一种适用于缓倾斜薄矿体至中厚矿体的空场法开采方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112112650A(43)申请公布日2020.12.22(21)申请号202011278678.8(22)申请日2020.11.16(71)申请人中国铝业股份有限公司地址100082北京市西直门北大街62号(72)发明人赵坤余超刘建龙罗爽刘凝颖刘国斌杨继源(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人张成(51)Int.Cl.E21C41/22(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种适用于缓倾斜薄矿体至中厚矿体的空场法开采方法(57)摘要本发明公开了一种适用于缓倾斜薄矿体至中厚矿体的空场法开采方法，所述方法包括：一、采场切顶工艺方法：a、对于直接顶板厚度<1.7m，矿体厚度>6.0m，采用切顶部矿体方法，矿体分层开采；b、对于直接顶板厚度1.7m～3.5m，矿体厚度3.0m～6.0m，采用切直接顶板方法；二、采场护顶工艺方法：c、对于矿体厚≤3.0m，采用液压支柱控顶方法；d、对于直接顶板厚度<1.7m，矿体厚度3.0m～6.0m时，采用锚杆网护顶方法；e、对于直接顶板厚度>3.5m，矿体厚度>3m，采用留矿壁护顶开采方法。该方法大大提高了采场的回收率，有效的延长矿山服务年限，提高了安全性，有效控制直接顶板对生产安全造成的威胁，确保回采作业的正常进行。CN112112650ACN112112650A权利要求书1/1页1.一种适用于缓倾斜薄矿体至中厚矿体的空场法开采方法，其特征在于：所述方法包括：一、采场切顶工艺方法：a、对于直接顶板厚度<1.7m，矿体厚度>6.0m，采用切顶部矿体方法，矿体分层开采；b、对于直接顶板厚度1.7m～3.5m，矿体厚度3.0m～6.0m，采用切直接顶板方法；二、采场护顶工艺方法：c、对于矿体厚≤3.0m，采用液压支柱控顶方法；d、对于直接顶板厚度<1.7m，矿体厚度3.0m～6.0m时，采用锚杆网护顶方法；e、对于直接顶板厚度>3.5m，矿体厚度>3m，采用留矿壁护顶开采方法。2.根据权利要求1所述的适用于缓倾斜薄矿体至中厚矿体的空场法开采方法，其特征在于：所述切顶部矿体方法即为预切顶部矿体中深孔房柱法，采场沿矿体走向布置，中段高度20m，采场沿走向长50m，采场间留设3～5m宽间柱，采场沿倾向长60m～100m，当斜长超过50m～60m时，设副中段，分段上、下布置采场，留连续分段矿柱，宽3～6m；采场顶柱宽3～6m，底柱宽3～6m，点柱规格（3～6m）×（3～6m）m，其沿走向间距6～10m，沿倾向间距6～10m，为保证回采作业安全，减少矿石贫化，回采过程中在靠近矿体顶板处留设0.3～0.8m厚的护顶矿层。3.根据权利要求1所述的适用于缓倾斜薄矿体至中厚矿体的空场法开采方法，其特征在于：所述切直接顶板方法即为预切顶部粘土岩中深孔房柱法，采场沿矿体走向布置，中段高度20m，采场沿走向长50m，采场间留设3～5m宽间柱，采场沿倾向长60m～100m，当斜长超过50m～60m时，设副中段，分段上、下布置采场，留连续分段矿柱，宽3～6m；采场顶柱宽3～6m，底柱宽3～6m，点柱规格（3～6m）×（3～6m）m，其沿走向间距6～10m，沿倾向间距6～10m。4.根据权利要求1所述的适用于缓倾斜薄矿体至中厚矿体的空场法开采方法，其特征在于：所述液压支柱控顶方法为：采场沿矿体走向布置，中段高度20m，采场沿走向长50m，采场间留设3～5m宽间柱，采场沿倾向长60m～100m，当斜长超过50m～60m时，设副中段，分段上、下布置采场，留连续分段矿柱，宽3～6m；采场顶柱宽3～6m，底柱宽3～6m，点柱规格（3～6m）×（3～6m）m，其沿走向间距6～10m，沿倾向间距6～10m。5.根据权利要求1所述的适用于缓倾斜薄矿体至中厚矿体的空场法开采方法，其特征在于：所述锚杆网护顶方法为：采场沿矿体走向布置，中段高度20m，采场沿走向长50m，采场间留设3～5m宽间柱，采场沿倾向长60m～100m，当斜长超过50m～60m时，设副中段，分段上、下布置采场，留连续分段矿柱，宽3～6m；采场顶柱宽3～6m，底柱宽3～6m，点柱规格（3～6m）×（3～6m）m，其沿走向间距6～10m，沿倾向间距6～10m。6.根据权利要求1所述的适用于缓倾斜薄矿体至中厚矿体的空场法开采方法，其特征在于：所述留矿壁护顶开采方法为：采场沿矿体走向布置，中段高度20m，采场沿走向长50m，采场间留设3～5m宽间柱，采场沿倾向长60m～100m，当斜长超过50m～60m时，设副中段，分段上、下布置采场，留连续分段矿柱，宽3～6m；采场顶柱宽3～6m，底柱宽3～6m，点柱规格（3～6m）×（3～6m）m，其沿走向间距6～10m，沿倾向间距