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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110344962A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910578408.X(22)申请日2019.06.28(71)申请人广西玉柴机器股份有限公司地址537005广西壮族自治区玉林市天桥西路88号(72)发明人向本杰蒙小聪覃文王鹏程黎华文王志刚余晓强卢祥林罗威田战胜(74)专利代理机构南宁曙华知识产权代理事务所(特殊普通合伙)45121代理人赖立强(51)Int.Cl.F02F1/18(2006.01)F02F1/20(2006.01)F01M1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种高精度安装孔结构(57)摘要本发明涉及发动机配制制造技术领域,特别涉及一种高精度安装孔结构,包括与所述圆柱形部件外环面配合呈内环形面结构的安装面,位于安装面的内端一侧的密封平面,所述密封平面用于密封配合所述圆柱形部件的前端,所述安装面内侧边缘设置有第一倒角,所述密封平面边缘设置有第二倒角,所述第一倒角和所述第二倒角连接,所述第一倒角和所述第二倒角连接处呈台肩结构。径向面和孔底面是分开加工而成,同时满足径向面和孔底面的精度要求,避免两个面的加工残留交接痕影响装配。CN110344962ACN110344962A权利要求书1/1页1.一种高精度安装孔结构,设置在气缸体(1)上,用于安装圆柱形部件,包括与所述圆柱形部件外环面配合呈内环形面结构的安装面(3),位于安装面(3)的内端一侧的密封平面(4),所述密封平面(4)用于密封配合所述圆柱形部件的前端,其特征在于:所述安装面(3)内侧边缘设置有第一倒角(301),所述密封平面(4)边缘设置有第二倒角(401),所述第一倒角(301)和所述第二倒角(401)连接,所述第一倒角(301)和所述第二倒角(401)连接处呈台肩结构。2.根据权利要求1所述的一种高精度安装孔结构,其特征在于:还包括位于所述第一倒角(301)和所述第二倒角(401)之间的第三倒角(5),所述第三倒角(5)为一个以上。3.根据权利要求1所述的一种高精度安装孔结构,其特征在于:所述第一倒角(301)为圆角或斜角中的一种,所述第二倒角(401)为圆角或斜角中的一种。4.根据权利要求1所述的一种高精度安装孔结构,其特征在于:所述圆柱形部件的前端设置有导入角。5.根据权利要求1所述的一种高精度安装孔结构,其特征在于:所述圆柱形部件为机油泵(2)。6.根据权利要求1所述的一种高精度安装孔结构,其特征在于:所述高精度安装孔结构一体成型设置在气缸体(1)上。2CN110344962A说明书1/3页一种高精度安装孔结构技术领域[0001]本发明涉及发动机装配制造技术领域,特别涉及一种高精度安装孔结构。背景技术[0002]在发动机装配制造领域,发动机气缸体或气缸盖等需要装配其他精密零件或者需要同安装件进行配合密封的零件,例如气缸体机油泵安装孔或者惰齿轮轴安装孔等,孔径向面为机油泵安装孔,需要同机油泵有较高精度配合,孔底面为密封面,需要密封高压机油因此空底面需要跟机油泵形成密封,孔的径向面和底面都有较高精度的加工要求。在加工时很难同时保证孔底面和孔径向面的精度,因为两个面是分开加工而成,难以保证垂直度和粗糙度等要求。如中国专利CN107780992A,公开的发动机的机油泵回油结构,该结构中提及到所述气缸体上集成有机油泵安装槽,所述机油泵被安装于所述机油泵安装槽内,机油泵安装槽的底面密封面和安装面为直接接触,在加工时很难同时保证孔底面和孔径向面的精度,难以保证垂直度和粗糙度等要求。[0003]现有技术中,机油泵安装孔结构中,由于机油泵密封面同时需要同机油泵形成密封带密封高达0.8MPa的高压机油,因此机油泵密封面的粗糙度、平面度和机油泵安装面的相对公差,如垂直度,都需要有较高要求,基本来说两个面是分别用不同工序获得,目前还有设备能同时保证两个面的加工设备。传统的做法是,按照图1所示,在两个面交接的位置做一个R1圆角。或者如图2所示做一个高度为H,角度为θ的斜角来连接两个面,但是无论采用哪种结构都会在两个面形成不确定高度的交接痕,如果在密封带上会导致密封不严,如果在径向面上会导致机油泵装配困难或者卡死,因此需要控制交接痕的高度。发明内容[0004]本发明提供一种高精度安装孔结构,径向面和孔底面间隔分离,加工时既能满足径向面和孔底面的精度要求,又能避免两个面的加工残留交接痕影响装配。[0005]本发明的技术方案如下:一种高精度安装孔结构,设置在气缸体上,用于安装圆柱形部件,包括与所述圆柱形部件外环面配合呈内环形面结构的安装面,位于安装面的内端一侧的密封平面,所述密封平面用于密封配合所述圆柱形部件的前端,所述安装面内侧边缘设