一种高精度深孔挤压模具结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108555123A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810427515.8(22)申请日2018.05.07(71)申请人江苏太平洋齿轮传动有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区双登大道198号申请人江苏太平洋精锻科技股份有限公司(72)发明人张艳伟杨向东徐骥乔艳艳李强潘智承张辰瑞张昊(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人陈晓华(51)Int.Cl.B21D28/34(2006.01)B21D45/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种高精度深孔挤压模具结构(57)摘要本发明公开了一种高精度深孔挤压模具结构，包括上模组件和下模组件，所述上模组件设有成形上冲头，所述下模组件设有成形下冲头，成形上冲头位于成形下冲头的正上方，成形下冲头的外周设有滑动导套，滑动导套的下方连接有复位部件，所述下模组件的下方设有一个成形冲头底座，成形冲头底座上设有一个压板，所述成形下冲头设置在成形冲头底座上且穿过压板。该高精度深孔挤压模具结构中，通过模具的结构设计，有利于保持内孔与外圆的同轴冲头，保持精度；外侧设有滑动导套，提高冲头刚性和稳定性，提高冲头强度，滑动导套进一步的提高深孔挤压时的模具寿命，本发明设计合理，适合推广使用。CN108555123ACN108555123A权利要求书1/1页1.一种高精度深孔挤压模具结构，其特征在于：包括上模组件和下模组件，所述上模组件设有成形上冲头，所述下模组件设有成形下冲头，成形上冲头位于成形下冲头的正上方，成形下冲头的外周设有滑动导套，滑动导套的下方连接有复位部件，所述下模组件的下方设有一个成形冲头底座，成形冲头底座上设有一个压板，所述成形下冲头设置在成形冲头底座上且穿过压板。2.根据权利要求1所述的高精度深孔挤压模具结构，其特征在于：所述复位部件包括若干顶杆，各顶杆均匀设置在滑动导套的外周，顶杆的顶端设置在滑动导套的底部，顶杆的底端设置在一块下推板上，下推板的下方设有一根弹簧。3.根据权利要求1所述的高精度深孔挤压模具结构，其特征在于：所述下模组件和滑动导套的间隙为0.02-0.06mm。4.根据权利要求1所述的高精度深孔挤压模具结构，其特征在于：所述成形下冲头和滑动导套的配合间隙0.02-0.06mm，其非配合部位间隙可以为0.5-0.3mm,且在非工作状态时滑动导套上端可以高出成形下冲头3-10mm。5.根据权利要求1所述的高精度深孔挤压模具结构，其特征在于：所述滑动导套由铸铁制成。2CN108555123A说明书1/3页一种高精度深孔挤压模具结构技术领域[0001]本发明涉及模具技术领域，具体涉及一种高精度深孔挤压模具结构。背景技术[0002]零件减重是当今社会的主要趋势，因此对空心件的需求日益增大。并且对空心件的精度要求越来越高，这就对成形深孔件的模具设计要求也越来越高。而现有的深孔挤压模具结构，其主要工作原理还是应用反挤压成形原理，如图1所示，其中成形上冲头、下模组件、毛坯、顶杆，在成形过程中的成形刃口部位和下模组件与成形刃口等高的部位同时与毛坯接触，其他内孔与外圆部位无约束。其特点有以下几点：一、根据该种模具结构的特点，首先要求成形上冲头具有较大的长径比(L/D≤4，L成形冲头长度，D成形冲头直径)，意味着在做深孔成形时，成形冲头有很长部分是悬空的；二、成形上冲头需要具有很强的刚性及其他较好的力学性能；三、需要通过减小成形力来保证成形冲头的寿命；四、毛坯上端面无约束，内孔和外圆在成形时，其同轴度精度不高。发明内容[0003]本发明为了克服上述的不足，提供一种高精度深孔挤压模具结构。[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的：[0005]一种高精度深孔挤压模具结构，包括上模组件和下模组件，所述上模组件设有成形上冲头，所述下模组件设有成形下冲头，成形上冲头位于成形下冲头的正上方，成形下冲头的外周设有滑动导套，滑动导套的下方连接有复位部件，所述下模组件的下方设有一个成形冲头底座，成形冲头底座上设有一个压板，所述成形下冲头设置在成形冲头底座上且穿过压板。[0006]优选的，所述复位部件包括若干顶杆，各顶杆均匀设置在滑动导套的外周，顶杆的顶端设置在滑动导套的底部，顶杆的底端设置在一块下推板上，下推板的下方设有一根弹簧，这样具有占用空间小，顶出力均匀的优点，而且，使导向套管在运动后恢复到初始状态，保持内孔挤压质量的一致性。[0007]优选的，所述下模组件和滑动导套的间隙为0.02-0.06mm。[0008]优选的，所述成形下冲头和滑动导套的配合间隙0.02-0.06mm，其非配合部位间隙可以为0.5-0.3mm,且在非工作状态时滑动导套