一种猪笼草式铝屑回收处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110404941A(43)申请公布日2019.11.05(21)申请号201910715941.6C22B21/00(2006.01)(22)申请日2019.08.05(71)申请人宁波锦锐能源科技有限公司地址315000浙江省宁波市高新区创苑路750号003幢8楼848室(72)发明人王姜愉(74)专利代理机构深圳迈辽知识产权代理有限公司44525代理人赖耀华(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B03C1/30(2006.01)B07B1/04(2006.01)B07B1/46(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种猪笼草式铝屑回收处理工艺(57)摘要本发明公开了一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，属于金属废料回收领域，一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，可以通过猪笼草式筛分桶的使用，将筛分除杂、磁选除铁两个步骤合成一步，从而简化了铝屑回收的流程，在很大程度上节省了铝屑回收处理的时间，从而显著性的提高了铝屑回收处理的效率，同时筛孔内的猪笼草式异形套管的使用，可以使得铝屑卡住筛孔的几率降低，延长筛网的使用寿命，同时猪笼草式异形套管的纳米级微孔以及其内部润滑油的使用，从而使得卡在筛孔内的铝屑就像猪笼草捕食的昆虫一样，很难停留在筛孔内，即使卡住，在取出时，由于摩擦力的降低，能够有效保护筛网，降低筛网被铝屑损坏的几率，从而降低铝屑处理的成本投入。CN110404941ACN110404941A权利要求书1/2页1.一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、收集车间内铝加工后产生的铝屑；S2、预热烘烤，将S1中回收的铝屑放置到钢板上加热烘烤，除去铝屑上的油和水分；S3、筛分除杂并磁选除铁，将冷却后的铝屑倒入猪笼草式筛分桶内，进行筛分处理，除去泥沙和氧化粉末等杂质，因此可以除去其中的铁屑；S4、多次重复S3，直至猪笼草式筛分桶内没有粘附肉眼可见的铁屑；S5、铸锭，将磁选除铁的铝屑熔化、冷却后形成锭块。2.根据权利要求1所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述S2中烘烤温度控制在250-300℃之间。3.根据权利要求1所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述猪笼草式筛分桶包括筛分桶外壳（1），所述筛分桶外壳（1）内底端固定连接有支撑立柱（3），所述筛网（2）内壁卡接有筛网（2），所述筛网（2）套在支撑立柱（3）外侧，所述支撑立柱（3）上端转动连接有螺旋磁选扇，所述螺旋磁选扇上端固定连接有Z形摇杆（6），所述Z形摇杆（6）的上半部分位于筛分桶外壳（1）上方，所述筛分桶外壳（1）内底端开凿有底槽和四个除杂孔（11），所述底槽和四个除杂孔（11）相通，所述筛网（2）下端粘设有四个支杆（9），四个所述支杆（9）穿过除杂孔（11）转动连接有带有拧动槽的底板（10），所述底板（10）与底槽螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述螺旋磁选扇包括螺旋柱（5），所述螺旋柱（5）和支撑立柱（3）上端转动连接，所述螺旋柱（5）外端开凿有多个均匀分布的螺旋槽（7），所述螺旋槽（7）内卡接有螺旋扇叶（4）。5.根据权利要求3所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述螺旋扇叶（4）靠近螺旋柱（5）的一端铺设有刚性绒毛层，所述螺旋扇叶（4）靠近螺旋槽（7）的一端与螺旋槽（7）内底端通过刚性绒毛层粘接。6.根据权利要求3所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述筛网（2）内端包括有多个筛孔（21），所述筛孔（21）内套设有猪笼草式异形套管（8），所述猪笼草式异形套管（8）包括外壳端（81）和内壁端（82），所述外壳端（81）和内壁端（82）固定连接，且内壁端（82）位于外壳端（81）内侧，所述外壳端（81）和内壁端（82）之间注有润滑油。7.根据权利要求6所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述外壳端（81）为实心结构，所述内壁端（82）上开凿有多个纳米级微孔。8.根据权利要求4所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述螺旋扇叶（4）为磁性材料，且螺旋扇叶（4）表面涂设有0.5-2mm厚的LINE-X涂料涂层。9.根据权利要求1所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述筛孔（21）的截面为八字形，且筛孔（21）整体上小下大。10.根据权利要求1所述的一种猪笼草式铝屑回收处理工艺，其特征在于：所述S3的具体操作为：第一步、将经过S2中预热烘烤处理的适量铝屑倒入猪笼草式筛分桶内，铝屑刚好淹没螺旋磁选扇上表面8-12cm时停止加入铝屑；第二步、手动握住Z形摇杆（6），正向转动2-5min，再反