一种注塑产品生产用注塑机喷嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110421789A(43)申请公布日2019.11.08(21)申请号201910846685.4(22)申请日2019.09.09(71)申请人李素燕地址510000广东省广州市天河区元岗村下元岗东街40号盛亚创新科技园2号楼301(72)发明人李素燕(51)Int.Cl.B29C45/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种注塑产品生产用注塑机喷嘴(57)摘要一种注塑产品生产用注塑机喷嘴，涉及注塑技术领域，包括注塑管，所述注塑管的左侧固定连接有注塑嘴，注塑管的顶部固定连接有进料口，注塑管的中部开设有注塑腔，注塑管的中部活动连接有挤料活塞，挤料活塞中部的左侧活动连接有贯穿并延伸至挤料活塞左侧的挤料管。该注塑产品生产用注塑机喷嘴，通过挤料管与活塞杆二的配合使用，注塑机注塑过程中，挤料管一直收缩进挤料活塞中，当挤料活塞运动至最左端时，推杆再继续向左移动，这时挤料管会在活塞杆二的液压作用下向左侧伸出，并将注塑嘴中的原料完全挤出，从而达到了有效防残留的效果，避免原料冷却后将注塑嘴堵塞，便于下一次的注塑。CN110421789ACN110421789A权利要求书1/1页1.一种注塑产品生产用注塑机喷嘴，包括注塑管(1)，其特征在于：所述注塑管(1)的左侧固定连接有注塑嘴(2)，注塑管(1)的顶部固定连接有进料口(3)，注塑管(1)的中部开设有注塑腔(4)，注塑管(1)的中部活动连接有挤料活塞(5)，挤料活塞(5)中部的左侧活动连接有贯穿并延伸至挤料活塞(5)左侧的挤料管(6)，挤料管(6)的右侧固定连接有与挤料活塞(5)的中部活动连接的活塞杆一(7)，挤料活塞(5)的中部开设有与活塞杆一(7)相适配的液压槽(8)，液压槽(8)的右侧活动连接有贯穿并延伸至挤料活塞(5)右侧的活塞杆二(9)，挤料活塞(5)的右侧固定连接有压缩杆(10)，压缩杆(10)的外侧套接有弹簧(11)，压缩杆(10)的右侧固定连接有与活塞杆二(9)的右侧固定连接的固定块(12)，固定块(12)的右侧固定连接有推杆(13)；压缩杆(10)包括固定杆(101)，所述固定杆(101)的中部填充有压缩氮气(102)，固定杆(101)的右侧活动连接有活动杆(103)。2.根据权利要求1所述的一种注塑产品生产用注塑机喷嘴，其特征在于：所述注塑管(1)的材料为钢制材料且注塑管(1)的顶部开设有与进料口(3)相适配的开口。3.根据权利要求1所述的一种注塑产品生产用注塑机喷嘴，其特征在于：所述注塑嘴(2)的形状为管状且注塑嘴(2)的内径与挤料管(6)的外径相等。4.根据权利要求1所述的一种注塑产品生产用注塑机喷嘴，其特征在于：所述进料口(3)的底部设置有启闭阀且进料口(3)的形状为漏斗状。5.根据权利要求1所述的一种注塑产品生产用注塑机喷嘴，其特征在于：所述注塑腔(4)左侧的形状为圆锥状且注塑腔(4)的尺寸与挤料活塞(5)的尺寸相同。6.根据权利要求1所述的一种注塑产品生产用注塑机喷嘴，其特征在于：所述挤料活塞(5)的材料为硬质橡胶材料且挤料活塞(5)的形状为圆台状，所述活塞杆一(7)有连接杆与橡胶套组成。7.根据权利要求1所述的一种注塑产品生产用注塑机喷嘴，其特征在于：所述液压槽(8)内填充的有液压油且液压槽(8)为异径槽，所述弹簧(11)为压缩弹簧且弹簧(11)的数量为两个。8.根据权利要求1所述的一种注塑产品生产用注塑机喷嘴，其特征在于：所述固定块(12)的形状为圆柱状且固定块(12)的材料为尺寸与注塑管(1)的内径相同，所述推杆(13)的右侧与气动装置固定连接。2CN110421789A说明书1/3页一种注塑产品生产用注塑机喷嘴技术领域[0001]本发明涉及注塑技术领域，具体为一种注塑产品生产用注塑机喷嘴。背景技术[0002]注塑机是注塑成型中必不可少的设备，在注塑成型过程中，先将原料通过进料口注入注塑机的注塑腔中，再通过注塑机将原料注入模型中，使原料加入模型的过程更加方便，但是目前的注塑机在使用过程中依然存在以下问题：[0003]由于注塑机的注塑嘴为管状，当挤料活塞运动至最左端时，注塑嘴中的原料无法全部挤出，造成原料在注塑嘴处残留，造成原料的浪费，并且当原料冷却后，容易造成注塑嘴被堵塞的情况发生，造成后期无法出料，需要操作人员定期清理，增加劳动量。[0004]因此，我们提出了一种注塑产品生产用注塑机喷嘴来解决以上的问题，通过挤料管将注塑嘴内的原料全部挤出，并且通过弹簧、压缩杆以及液压杆的配合使用，使挤料活塞运动至最左端时，推杆继续运动才能将挤料管推出，并且回位时，挤料管先收缩进挤料活塞中后，挤料活塞再向右运动，阶段式运动有效预防原料残留。发明内容[0005]本