磨削液的再生装置以及磨削液的再生方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110461544A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201780088519.1(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限(22)申请日2017.12.04责任公司11219代理人王海川张泉陵(30)优先权数据2017-0570822017.03.23JP(51)Int.Cl.B24B57/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2019.09.17(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2017/0434602017.12.04(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/173376JA2018.09.27(71)申请人住友电气工业株式会社地址日本大阪府大阪市(72)发明人松本岳池田启一森田彻权利要求书1页说明书9页附图3页(54)发明名称磨削液的再生装置以及磨削液的再生方法(57)摘要本发明的磨削液的再生装置为含有磨削屑的使用后的磨削液的再生装置，其中，所述磨削液的再生装置具有：贮存所述使用后的磨削液的贮留槽、和膜分离模块，所述膜分离模块具有从贮存在所述贮留槽中的使用后的磨削液中分离所述磨削屑的过滤膜，并且所述过滤膜的平均孔径为1.0μm以上且10.0μm以下。本发明的磨削液的再生方法为含有磨削屑的使用后的磨削液的再生方法，其中，所述磨削液的再生方法具有利用过滤膜从所述使用后的磨削液中分离所述磨削屑的膜分离工序，并且所述过滤膜的平均孔径为1.0μm以上且10.0μm以下。CN110461544ACN110461544A权利要求书1/1页1.一种磨削液的再生装置，其为含有磨削屑的使用后的磨削液的再生装置，其中，所述磨削液的再生装置具有：贮存所述使用后的磨削液的贮留槽、和膜分离模块，所述膜分离模块具有从贮存在所述贮留槽中的使用后的磨削液中分离所述磨削屑的过滤膜，并且所述过滤膜的平均孔径为1.0μm以上且10.0μm以下。2.如权利要求1所述的磨削液的再生装置，其中，所述磨削液的再生装置还具有向贮存在所述贮留槽中的使用后的磨削液中添加凝聚剂的凝聚剂添加机构。3.如权利要求1或2所述的磨削液的再生装置，其中，所述过滤膜的主要成分为聚四氟乙烯。4.一种磨削液的再生方法，其为含有磨削屑的使用后的磨削液的再生方法，其中，所述磨削液的再生方法具有利用过滤膜从所述使用后的磨削液中分离所述磨削屑的膜分离工序，并且所述过滤膜的平均孔径为1.0μm以上且10.0μm以下。2CN110461544A说明书1/9页磨削液的再生装置以及磨削液的再生方法技术领域[0001]本发明涉及磨削液的再生装置以及磨削液的再生方法。[0002]本申请要求基于2017年3月23日申请的日本申请第2017-057082号的优先权，并援引上述日本申请中记载的全部记载内容。背景技术[0003]为了切割金属体等加工对象物而广泛地使用钢丝锯等磨削加工器。另外，当利用该磨削加工器切割加工对象物时，大多使用在磨削液中分散有磨粒的分散液。该分散液通过提高磨削加工器与加工对象物之间的润滑性、抑制在磨削加工器的接触部位处的摩擦热的产生，从而抑制磨削加工器的破损、热变形等。[0004]另一方面，由于使用后的上述磨削液中混入浮油、润滑油、切屑、摩擦粉、微生物等磨削屑，因此不能原样再利用该使用后的磨削液。因此，以往使用后的磨削液在除去杂质直到满足排水标准后，作为产业废弃物被废弃。[0005]然而，废弃使用后的磨削液时，对环境的负荷变大，并且废弃费用也增加。因此，如今对从使用后的磨削液中除去磨削屑、然后再利用除去磨削屑后的磨削液进行研究。另外，作为这样的再利用方法，提出了利用离心分离与膜分离除去磨削屑的方法(参考特开2010-221337号公报)。[0006]现有技术文献[0007]专利文献[0008]专利文献1：日本特开2010-221337号公报发明内容[0009]本发明的一个方式涉及的磨削液的再生装置为含有磨削屑的使用后的磨削液的再生装置，其中，所述磨削液的再生装置具有：贮存所述使用后的磨削液的贮留槽、和膜分离模块，所述膜分离模块具有从贮存在所述贮留槽中的使用后的磨削液中分离所述磨削屑的过滤膜，并且所述过滤膜的平均孔径为1.0μm以上且10.0μm以下。[0010]本发明的一个方式涉及的磨削液的再生方法为含有磨削屑的使用后的磨削液的再生方法，其中，所述磨削液的再生方法具有利用过滤膜从所述使用后的磨削液中分离所述磨削屑的膜分离工序，并且所述过滤膜的平均孔径为1.0μm以上且10.0μm以下。附图说明[0011]图1为表示本发明的一个实施方式涉及的磨削液的再生装置的示意图。[0012]图2为表示使用了图1的磨削液的再生装置的磨削液的再生方法的流程图。[0013]图3为表示