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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110449970A(43)申请公布日2019.11.15(21)申请号201910749310.6(22)申请日2019.08.14(71)申请人含山县清溪德胜铸造厂地址243000安徽省马鞍山市含山县清溪镇兴隆工业园(72)发明人吕才木(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人程艳梅(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)B23Q11/10(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于精加工工件的机床(57)摘要本发明公开了加工机床技术领域的一种用于精加工工件的机床,包括有机壳,所述机壳内底壁中部设置有支架,所述支架顶端设置有加工台,所述加工台外侧围设有集废壳,所述集废壳外侧下部设置有支撑壳,所述集废壳左侧外壁设置有伸缩推杆,本发明通过设置的集废壳、冷却液回收箱、过滤网等结构,对使用后的冷却液进行回收除杂后进行重复利用,减少了冷却液的损耗,通过设置的升降调节机构、抽气机以及过滤箱等机构,能够对加工过程产生的扬尘进行吸收净化再排放,有效的保护了工作环境以及工人身体健康,通过设置的撞杆驱动机构,不仅能够驱动活塞供液机构的供液过程,还能够对存留在集废壳斜壁上的碎屑进行震动破降,避免碎屑积留。CN110449970ACN110449970A权利要求书1/2页1.一种用于精加工工件的机床,包括有机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内底壁中部设置有支架(2),所述支架(2)顶端设置有加工台(3),所述加工台(3)外侧围设有集废壳(4),所述集废壳(4)外侧下部设置有支撑壳(5),所述集废壳(4)左侧外壁设置有伸缩推杆(6),所述伸缩推杆(6)活动杆贯穿集废壳(4)侧壁连接有清扫板(7),所述支撑壳(5)内腔左侧设置有冷却液回收箱(8),所述冷却液回收箱(8)位于集废壳(4)卸料滑道口下侧,所述冷却液回收箱(8)底端设置有增高支脚(9),所述支撑壳(5)内腔右侧设置有冷却液箱(10),所述冷却液箱(10)与冷却液回收箱(8)之间连接有连通管(24),所述连通管(24)上设置有单向阀,所述冷却液箱(10)内设置有颗粒浓度报警器(25),所述冷却液箱(10)右侧连接有活塞供液机构(11),所述冷却液箱(10)顶端设置有撞杆驱动机构(12),所述撞杆驱动机构(12)转轴端与活塞供液机构(11)推杆端驱动连接,所述活塞供液机构(11)输出端设置有供液竖管(13),所述机壳(1)内顶壁中部设置有操作主体(14),所述操作主体(14)右侧设置有冷却液喷头组件(15),所述冷却液喷头组件(15)与供液竖管(13)之间连接有供液软管(16),所述机壳(1)内腔左侧壁设置有升降调节机构(17),所述升降调节机构(17)活动块端设置有除尘吸头(18),所述机壳(1)内顶壁左侧设置有抽气机(19),所述抽气机(19)与除尘吸头(18)之间连接有折叠管道(20),所述机壳(1)顶端左侧设置有过滤箱(21),所述抽气机(19)出气端与过滤箱(21)进气端通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种用于精加工工件的机床,其特征在于:所述活塞供液机构(11)包括有活塞缸(111),所述活塞缸(111)内设置有活塞板(112),所述活塞板(112)顶端铰接设置有推拉杆(113),所述活塞缸(111)底腔左侧设置有进液管口(114),所述进液管口(114)另一侧连接有U型弯管(115),所述U型弯管(115)另一端深入冷却液箱(10)内腔底部,所述活塞缸(111)底腔右侧设置有出液管口(116),所述进液管口(114)与出液管口(116)上均设置有单向球阀(117)。3.根据权利要求2所述的一种用于精加工工件的机床,其特征在于:所述撞杆驱动机构(12)包括有驱动电机(122),所述驱动电机(122)底端设置有垫高块(121),所述驱动电机(122)输出端连接有转轴(123),所述撞杆驱动机构(12)还包括有竖板(124),所述竖板(124)顶端固接支撑壳(5)内顶壁,所述转轴(123)转动连接竖板(124),所述转轴(123)右端贯穿竖板(124)连接有曲柄转轴(125),所述推拉杆(113)顶端与曲柄转轴(125)曲柄端转动连接,所述竖板(124)左侧固接有横板(127),所述横板(127)上贯穿设置有撞杆(128),所述撞杆(128)顶部与横板(127)顶端之间设置有复位弹簧(129),所述转轴(123)上设置有凸轮(126),所述凸轮(126)与撞杆(128)底端滑动抵接。4.根据权利要求1所述的一种用于精加工工件的机床,其特征在于:所述升降调节机构(17)包括有丝杆(171)、步进电机(172)和活动块(