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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110475890A(43)申请公布日2019.11.19(21)申请号201780089327.2(51)Int.Cl.(22)申请日2017.03.31C22C38/00(2006.01)C21D9/46(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C22C38/58(2006.01)2019.09.30(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2017/0137492017.03.31(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/179391JA2018.10.04(71)申请人日本制铁株式会社地址日本东京都(72)发明人横井龙雄吉川伸麻米村繁大塚和也(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙)11277代理人刘新宇李茂家权利要求书2页说明书25页附图1页(54)发明名称热轧钢板和钢制锻造部件及其制造方法(57)摘要一种热轧钢板,钢板的化学组成以质量%计为C:0.020-0.070%、Si:0.05-1.70%、Mn:0.60-2.50%、Al:0.005-0.020%、N:大于0.0030%且为0.0060%以下、P≤0.050%、S≤0.005%、Ti:0.015-0.170%、Nb:0-0.100%、V:0-0.300%、Cu:0-2.00%、Ni:0-2.00%、Cr:0-2.00%、Mo:0-1.00%、B:0-0.0100%、Ca:0-0.0100%、Mg:0-0.0100%、REM:0-0.1000%、Zr:0-1.000%、Co:0-1.000%、Zn:0-1.000%、W:0-1.000%、Sn:0-0.050%,余量:Fe和杂质,Ca+Mg+REM≥0.0005,钢板的金相组织以面积%计为铁素体:5-70%、贝氏体:30-95%、残留γ≤2%、马氏体≤2%、珠光体≤1%、铁素体+贝氏体≥95%,铁素体晶粒内的微细Ti析出物的个数密度为1.0×1016-50.0×1016个/cm3,钢板中的TiN析出物的平均等效圆直径为1.0-10.0μm,相邻的TiN析出物间的最短距离的平均值为10.0μm以上,纳米硬度的CN110475890A标准偏差为1.00GPa以下。CN110475890A权利要求书1/2页1.一种热轧钢板,其中,钢板的化学组成以质量%计为C:0.020~0.070%、Si:0.05~1.70%、Mn:0.60~2.50%、Al:0.005~0.020%、N:大于0.0030%且为0.0060%以下、P:0.050%以下、S:0.005%以下、Ti:0.015~0.170%、O:0.0010~0.0100%、Nb:0~0.100%、V:0~0.300%、Cu:0~2.00%、Ni:0~2.00%、Cr:0~2.00%、Mo:0~1.00%、B:0~0.0100%、Ca:0~0.0100%、Mg:0~0.0100%、REM:0~0.1000%、Zr:0~1.000%、Co:0~1.000%、Zn:0~1.000%、W:0~1.000%、Sn:0~0.050%、以及余量:Fe和杂质,并且满足下述(i)式;在所述钢板的与轧制方向垂直的截面中,将所述钢板的宽度和厚度分别设为W和t时,距离所述钢板的端面为1/4W或3/4W且距离所述钢板的表面为1/4t或3/4t的位置处的金相组织以面积%计为铁素体:5~70%、贝氏体:30~95%、残留奥氏体:2%以下、马氏体:2%以下、以及珠光体:1%以下,并且,铁素体和贝氏体的总和:95%以上,所述铁素体在晶粒内具有含Ti的析出物,所述含Ti的析出物的个数密度为1.0×1016~50.0×1016个/cm3,2CN110475890A权利要求书2/2页所述钢板中含有TiN析出物,所述TiN析出物的平均等效圆直径为1.0~10.0μm,相邻的所述TiN析出物间的最短距离的平均值为10.0μm以上;所述热轧钢板的纳米硬度的标准偏差为1.00GPa以下,Ca+Mg+REM≥0.0005···(i)其中,上述式中的元素符号表示各元素在热轧钢板中的质量%含量,在未含有的情况下代入0。2.根据权利要求1所述的热轧钢板,其中,所述含Ti的析出物的平均等效圆直径为1.00~3.00nm。3.根据权利要求1或权利要求2所述的热轧钢板,其中,拉伸强度为780MPa以上,均匀伸长率与拉伸强度的乘积为7000MPa·%以上,扩孔率与拉伸强度的乘积为50000MPa·%以上。4.一种热轧钢板的制造方法,其是制造权利要求1至权利要求3中任一项所述的热轧钢板的方法,在进行熔炼工序后,铸造具有权利要求1所述的化学组成的板坯,对于该板坯,依次实施加热工序、连续热轧工序、第一冷却工序、第二冷却工序