一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110465807A(43)申请公布日2019.11.19(21)申请号201910597477.5(22)申请日2019.07.04(71)申请人沈立胜地址236500安徽省亳州市界首市中原路东段机械研究所(72)发明人沈立胜(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备(57)摘要本发明公开了一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备，其结构包括报警灯、数控操作面板、车床基座、防护推拉门、复合机床主体，车铣复合加工设备通过安装有铣屑收集装置，在对阀门进行加工时，保护罩内部形成自下往上流动的气流，且铣削后的阀门孔槽内的铁屑随着气流向上流动并吸附在磁性吸附块下表面，避免工件孔口朝上加工时铣屑的铁屑残留在孔内堆积并导致铁屑与铣屑加工主轴相互缠绕造成铁屑向四周飞溅及造成工作人员受伤的情况发生，提高阀门加工的质量与安全性。CN110465807ACN110465807A权利要求书1/1页1.一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备，其结构包括报警灯(1)、数控操作面板(2)、车床基座(3)、防护推拉门(4)、复合机床主体(5)，其特征在于：所述车床基座(3)与地面紧靠在一起，所述复合机床主体(5)与车床基座(3)成一体化结构，所述数控操作面板(2)与复合机床主体(5)通过螺栓固定在一起，所述报警灯(1)与数控操作面板(2)采用电连接，所述防护推拉门(4)与复合机床主体(5)采用间隙配合；所述复合机床主体(5)由车床主轴卡盘(5a)、机床防护外壳(5b)、铣床立柱(5c)、铣床滑动轴(5d)、照明灯(5e)、铣屑机床(5f)组成，所述机床防护外壳(5b)与车床基座(3)成一体化结构，所述车床主轴卡盘(5a)嵌套于机床防护外壳(5b)内左端，所述铣床滑动轴(5d)与机床防护外壳(5b)焊接在一起，所述铣床立柱(5c)与铣床滑动轴(5d)相互扣合，所述铣屑机床(5f)与铣床立柱(5c)采用间隙配合，所述照明灯(5e)位于铣屑机床(5f)右侧。2.根据权利要求1所述的一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备，其特征在于：所述铣屑机床(5f)由铣床主轴箱(f1)、铣屑加工主轴(f2)、铣屑收集装置(f3)组成，所述铣床主轴箱(f1)与铣床立柱(5c)采用间隙配合，所述铣屑加工主轴(f2)与铣床主轴箱(f1)通过螺栓固定在一起，所述铣屑收集装置(f3)安装于铣床主轴箱(f1)下方。3.根据权利要求2所述的一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备，其特征在于：所述铣屑收集装置(f3)由保护罩(f31)、气流驱动结构(f32)、铣料回收装置(f33)组成，所述保护罩(f31)与铣床主轴箱(f1)焊接在一起，所述气流驱动结构(f32)嵌套于保护罩(f31)内顶部，所述铣料回收装置(f33)位于气流驱动结构(f32)下方。4.根据权利要求3所述的一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备，其特征在于：所述气流驱动结构(f32)由导流网(321)、吸气叶轮(322)、驱动齿轮盘(323)组成，所述驱动齿轮盘(323)与铣屑加工主轴(f2)相互扣合，所述吸气叶轮(322)与驱动齿轮盘(323)相互啮合，所述导流网(321)位于吸气叶轮(322)下方。5.根据权利要求3所述的一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备，其特征在于：所述铣料回收装置(f33)由磁性吸附块(331)、防护滤网(332)、废屑收集装置(333)、废屑刮板(334)、导流孔(335)组成，所述防护滤网(332)与保护罩(f31)相互焊接，所述磁性吸附块(331)嵌套于防护滤网(332)上方，所述废屑刮板(334)与磁性吸附块(331)贴合在一起，所述废屑收集装置(333)与防护滤网(332)焊接在一起，所述导流孔(335)位于磁性吸附块(331)与防护滤网(332)之间。6.根据权利要求5所述的一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备，其特征在于：所述废屑收集装置(333)由锥形齿轮盘(A)、固定轴(B)、废屑存放槽(C)、清洁毛刷(D)组成，所述废屑存放槽(C)与防护滤网(332)焊接在一起，所述固定轴(B)嵌套于废屑存放槽(C)顶端，所述锥形齿轮盘(A)与固定轴(B)焊接在一起，所述清洁毛刷(D)与固定轴(B)通过胶连接在一起。7.根据权利要求4所述的一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备，其特征在于：所述导流网(321)为向下的锥台状结构，且透气孔为螺旋排列。2CN110465807A说明书1/4页一种应用于阀门加工的车铣复合加工设备技术领域[0001]本发明涉及车床设备，特别的，是一种应用于阀门加工的车铣