一种直流电机电枢换向器端部预留径向风道结构及其无纬带绑扎工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110474465A(43)申请公布日2019.11.19(21)申请号201910905905.6(22)申请日2019.09.24(71)申请人上海电气集团上海电机厂有限公司地址200240上海市闵行区江川路555号(72)发明人陆付欢崔丽娜(74)专利代理机构上海兆丰知识产权代理事务所(有限合伙)31241代理人章蔚强(51)Int.Cl.H02K3/50(2006.01)H02K3/38(2006.01)H02K3/24(2006.01)H02K9/28(2006.01)H02K15/10(2006.01)H02K15/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种直流电机电枢换向器端部预留径向风道结构及其无纬带绑扎工艺(57)摘要本发明公开了一种直流电机电枢换向器端部预留径向风道结构，电枢换向器端端部打箍时，先包覆绝缘纸垫，并预留10mm空间作为标记，然后在使用无纬带绑扎时，电枢换向器端线圈引线处预留相应尺寸不打箍，原本密封贴合且贴合部留下死角的电枢换向器端线圈引线由此形成通畅的径向风路结构，利于碳粉排出，配合本发明的无纬带绑扎工艺，有效解决由于直流电机碳粉堆积而造成电枢线圈匝间短路的严重事故，极大的减少直流电机的故障率，有效提升企业的生产效率。CN110474465ACN110474465A权利要求书1/1页1.一种直流电机电枢换向器端部预留径向风道结构，包括电枢换向器端及电枢换向器端线圈，其特征在于：所述电枢换向器端包括竖直设置的位于所述电枢换向器端端部的换向器竖板，所述电枢换向器端外侧包覆有绝缘纸垫，所述绝缘纸垫的边界距离所述换向器竖板10mm，所述电枢换向器端线圈设置在所述绝缘纸垫外侧，其外侧包覆有无纬带，所述无纬带打箍处与所述换向器竖板之间预留10mm通风间隔。2.应用于一种直流电机电枢换向器端部预留径向风道结构的一种无纬带绑扎工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤1，在电枢换向器端表面包覆电枢换向器端线圈层间绝缘纸垫；步骤2，在电枢换向器端线圈引线处使用无纬带打箍，打箍处预留10mm尺寸径向通风道；步骤3，将无纬带箍在张力调节装置上进行绑扎，绑扎拉力650±100N，绑扎时按逐层平包或叠包的方式将电枢换向器端线圈绑扎；步骤4，绑扎结束后，在无纬带末端采用环氧胶粘剂的方式锁头；步骤5，结束锁头后，在无纬带表面先垫一层四氟薄膜带，再用0.5mm环板覆盖整个绑扎部分，然后用300±100N张力的临时固定用无纬带绑扎；步骤6，临时固定用无纬带绑扎完毕后，在130℃±5℃烘房环境内，将电枢保温8h，进行固化；步骤7，在烘焙处理后，在室温冷却到80℃以下，然后拆除临时固定用无纬带、环板和四氟薄膜；步骤8，将电枢真空压力浸F级环氧无溶剂漆并一次烘干，表面喷F级铁红绝缘磁漆一次，烘干，增加电枢线圈引线及换向器竖板裸铜处挂漆量。2CN110474465A说明书1/3页一种直流电机电枢换向器端部预留径向风道结构及其无纬带绑扎工艺技术领域[0001]本发明涉及用于电机领域的一种直流电机电枢换向器端部预留径向风道结构及其无纬带绑扎工艺。背景技术[0002]目前直流电机电枢的电枢线圈端部紧固普遍采用无纬带绑扎。绑扎方式通常从换向器竖板起打到离电枢铁心20-30mm为止，这种电枢结构使得电枢换向器端线圈引线处存在死角，电机运行中产生的电刷碳粉易进入该死角区域，日积月累碳粉会越积越多，由于电枢线圈引线及换向器竖板存在裸铜，当碳粉等导电粉尘进入该死角后，无法排除，极易造成匝间短路，致使换向器恶化，线圈烧毁。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种直流电机电枢换向器端部预留径向风道结构及其无纬带绑扎工艺，有利于碳粉排出，减小了电枢换下器端匝间短路的风险。[0004]实现上述目的的一种技术方案是：一种直流电机电枢换向器端部预留径向风道结构，包括电枢换向器端及电枢换向器端线圈；[0005]所述电枢换向器端包括竖直设置的位于所述电枢换向器端端部的换向器竖板，所述电枢换向器端外侧包覆有绝缘纸垫，所述绝缘纸垫的边界距离所述换向器竖板10mm，所述电枢换向器端线圈设置在所述绝缘纸垫外侧，其外侧包覆有无纬带，所述无纬带打箍处与所述换向器竖板之间预留10mm通风间隔。[0006]应用于一种直流电机电枢换向器端部预留径向风道结构的一种无纬带绑扎工艺，包括如下步骤：[0007]步骤1，在电枢换向器端表面包覆电枢换向器端线圈层间绝缘纸垫；[0008]步骤2，在电枢换向器端线圈引线处使用无纬带打箍，打箍处预留10mm尺寸径向通风道；[0009]步骤3，将无纬带箍在张力调节装置上进行绑扎，绑扎拉力650±100N，绑扎时按逐层平包或叠包的