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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110485058A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910796113.X(22)申请日2019.08.27(71)申请人山东省永信非织造材料有限公司地址250200山东省济南市章丘市明水经济技术开发区工业一路501号(72)发明人史成玉夏伦全王远富商延航杨文韬雍园园王静史成国(74)专利代理机构济南诚智商标专利事务所有限公司37105代理人侯德玉(51)Int.Cl.D04H1/4258(2012.01)D04H1/72(2012.01)D04H1/492(2012.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法(57)摘要本发明公开了蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法,包括以下步骤:1)采用100%蒲公英纤维制备交叉铺网层;2)制备平行铺网层;3)将平行铺网得到的两层纤维网铺叠在交叉铺网的两层纤维网上面;4)水刺加固,将铺叠的四层纤维网送入水刺机,起网后直接水刺,制得蒲公英水刺无纺布;5)烘干,经水刺后的蒲公英无纺布经过热风穿透式烘干机,快速的将残留在无纺布材料中的水分排出;6)分切包装,在分切机上按照所需的规格进行分切并卷绕。本发明在生产过程中不产生任何有害污染物的排放,且最终的产品在自然状态下可降解,符合绿色环保的主题,是21世纪智能制造产品的新向标。CN110485058ACN110485058A权利要求书1/2页1.一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)制备交叉铺网层采用100%蒲公英纤维,对蒲公英纤维称量后对蒲公英纤维原料进行粗开松,粗开松后原料落至称量斗中,前方机台根据工艺需求设定配比、控制称量斗落料,经过混棉帘子开松机再次开松后送至大仓混棉箱,送入开棉机与凝棉器内开松混合均匀,采用梳理机梳理进行梳理、交叉铺网机进行交叉铺网,再通过牵伸机多级别小倍数的牵伸,使交叉铺叠纤维网中的部分纤维产生纵向移动,使得纵横向强力比接近1,同时调节纤维网单位面积克重与厚度,铺叠的纤维网匹配前后机台的速度,得到交叉铺网的两层纤维网;2)制备平行铺网层蒲公英纤维原料粗开松后,送入多仓储棉箱铺放成堆,垂直抓取送入开棉机内松解、离解达混合开松到均匀,后经过梳理机梳理,经道夫输出得到平行铺网薄型克重的两层纤维网。3)将平行铺网得到的两层纤维网铺叠在交叉铺网的两层纤维网上面;4)水刺加固将铺叠的四层纤维网送入水刺机,起网后直接水刺,制得蒲公英水刺无纺布;5)烘干经水刺后的蒲公英无纺布经过热风穿透式烘干机,快速的将残留在无纺布材料中的水分排出;6)分切包装在分切机上按照所需的规格进行分切并卷绕。2.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法,其特征在于,所述步骤1)、2)的开松率为95%。3.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法,其特征在于,所述步骤1)的具体参数为:梳理机喂入速度0.50~0.80m/min,锡林速度700~1000m/min,输出纤维网速度40~70m/min,铺网宽度2.5~3.0m,输出纤维网的不匀率3.0~5.0%。4.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法,其特征在于,所述步骤2)的具体参数为:梳理机喂入速度0.10~0.30m/min,锡林速度700~900m/min,输出纤维网速度10~35m/min,输出纤维网的不匀率3.0~5.0%。5.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,蒲公英纤维的平均长度38mm,平均细度为1.67dtex。6.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,交叉铺网层的克重为24~30g/m2。7.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,平行铺网层的克重为8~12g/m2。8.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法,其特征在于,所述蒲公英面膜水刺无纺布的面密度为30~40g/m2,厚度为0.25~0.45mm。9.如权利要求1所述的一种蒲公英面膜水刺无纺布的制备方法,其特征在于,所述步骤4)的具体参数为:水刺机采用40目网孔托网,使材料表明获得网孔的外观,透气柔软;水刺压力的设定是先低后高,前面的水刺头主要使纤维缠结,后面水刺头对布面的外观质量和2CN110485058A权利要求书2/2页均匀性进行修补,所述水刺机的水刺压力参数为:主水刺头1#的压力为12~40bar,主水刺头2#的压力为20~50bar,主水刺头3#的压力为30~60bar,主水刺头4#的压力为40~70bar,主水刺头5#的压力为60~80bar,主水刺头6#的压力为70~90