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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110542010A(43)申请公布日2019.12.06(21)申请号201910849799.4(22)申请日2019.09.09(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人江伟刘付永红(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人李秋武(51)Int.Cl.F16N7/38(2006.01)F16N23/00(2006.01)F16K15/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种注油口防滴漏装置和一种注油装置(57)摘要本发明涉及一种注油口防滴漏装置,包括注油嘴和通气管,注油嘴一端设有注油口,注油嘴内设有供油液通过的流液通道,流液通道上设有单向导通装置,通气管设于注油嘴内,通气管一端与单向导通装置对应设置,通气管另一端穿出于注油嘴侧壁。单向导通装置具有第一工位和第二工位,单向导通装置位于第一工位时,单向导通装置阻断通气管管路,流液通道导通;单向导通装置位于第二工位时,单向导通装置阻断流液通道,通气管导通。本发明还涉及一种注油装置。通气管能够使注油嘴内外压力相等,注油口内不会形成负压,注油嘴内残留的油液不会聚集在注油口处,从而避免注油口处油液滴落。CN110542010ACN110542010A权利要求书1/1页1.一种注油口防滴漏装置,其特征在于:包括注油嘴和通气管,注油嘴一端设有注油口,注油嘴内设有供油液通过的流液通道,流液通道上设有单向导通装置,通气管设于注油嘴内,通气管一端与单向导通装置对应设置,通气管另一端穿出于注油嘴侧壁,通气管外侧壁固接于注油嘴侧壁,单向导通装置具有第一工位和第二工位,单向导通装置位于第一工位时,单向导通装置阻断通气管管路,流液通道导通;单向导通装置位于第二工位时,单向导通装置阻断流液通道,通气管导通。2.按照权利要求1所述的一种注油口防滴漏装置,其特征在于:注油嘴内侧壁设有环状突起,单向导通装置包括钢球和弹簧,钢球设于环状突起与注油口之间且抵接于环状突起中心,通气管设于钢球与注油口之间,通气管一端与钢球对应设置,弹簧套接于通气管上,弹簧一端抵接于钢球,弹簧另一端抵接于通气管。3.按照权利要求1所述的一种注油口防滴漏装置,其特征在于:注油嘴内侧壁设有环状突起,单向导通装置包括钢球和弹簧,钢球设于环状突起与注油口之间且抵接于环状突起中心,通气管设于钢球与注油口之间,通气管一端与钢球对应设置,弹簧穿设于环状突起中心,弹簧一端固接于钢球,弹簧另一端朝向远离注油口方向且固接于注油嘴内侧壁。4.按照权利要求2所述的一种注油口防滴漏装置,其特征在于:环状突起横截面由注油嘴一端向注油嘴另一端方向逐渐增大。5.按照权利要求4所述的一种注油口防滴漏装置,其特征在于:环状突起为锥形管。6.按照权利要求2所述的一种注油口防滴漏装置,其特征在于:注油嘴一端设有筛网,筛网与注油口对应设置。7.按照权利要求6所述的一种注油口防滴漏装置,其特征在于:通气管包括直管和弯管,直管与流液通道平行,直管一端与钢球对应设置,直管另一端和弯管一端对接,弯管另一端垂直于注油嘴侧壁,弯管另一端穿出于注油嘴侧壁,弹簧另一端抵接于弯管另一端外侧壁。8.按照权利要求7所述的一种注油口防滴漏装置,其特征在于:弯管另一端外侧壁抵接于筛网。9.一种注油装置,其特征在于:包括油箱、油泵、输油管道、驱动装置和权利要求1~8中任意一项所述的注油口防滴漏装置,油泵输入端连接油箱,油泵输出端连接输油管道一端,输油管道另一端连接注油口防滴漏装置,驱动装置驱动注油口防滴漏装置动作。2CN110542010A说明书1/4页一种注油口防滴漏装置和一种注油装置技术领域[0001]本发明涉及机械设计流体输送领域,特别是涉及一种注油口防滴漏装置和一种注油装置。背景技术[0002]当前很多生产线上都设有自动加注油设备,比如汽车发动机、变速箱等在出厂或在线测试时均需要往里面加注一定量的润滑油。[0003]现有技术中,生产线的加油设备大多是自动化设备,通常是油泵从油箱里泵取油液,输油管路一端连接油泵,输油管路另一端连接注油嘴,然后由气缸、油缸或者机械手驱动注油嘴自动进退或者升降,为受油容器加油。当停止注油时,注油嘴的注油口处经常会残留较多的油液。在注油嘴移动过程中,这些残留的油液常常会滴落到工件的表面或者其他地方,使得后面工序不得不对油渍进行清理,从而造成不必要的工时浪费和油品损失。严重的情况下,油渍无法彻底清理干净而影响产品质量。发明内容[0004]针对现有技术中存在的技术问题,本发明的目的之一是:提供一种注油口防滴漏装置,当停止注油时,能够减少注油嘴的注油口处残留的油液,避免注油口处油液滴落,不会造成工