一种低掺量水泥除铬助磨剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110563361A(43)申请公布日2019.12.13(21)申请号201910871054.8(22)申请日2019.09.16(71)申请人安徽海螺新材料科技有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江区江北产业集中区皖江大道9号1#楼208室申请人临沂宏艺科技发展有限公司(72)发明人李耀陈烽张辉宋南京司宏振吕晓秦尤敏冯恩娟王志强刘秀敏张晓莺(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人石运芹(51)Int.Cl.C04B7/60(2006.01)C04B7/52(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种低掺量水泥除铬助磨剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种低掺量水泥除铬助磨剂及其制备方法，属于水泥外加剂技术领域。该水泥除铬助磨剂由以下重量份的原料制备而成：醇胺类物质20-40份，醇类物质20-40份，三氯化锑25-40份，乙醇5-15份。本发明使用三氯化锑作为六价铬还原剂，能够与助磨剂主要原料醇胺和醇类物质实现良好的配伍性，实现了助磨剂与六价铬还原剂一起复配使用。本发明巧妙的利用三氯化锑与醇胺类物质形成酸碱配合物，不仅保留了Sb3+对于Cr6+的还原作用，而且形成的酸碱配合物，较三氯化锑具有更好的稳定性，具有掺量低，生产成本低，使用方便，兼具除铬效果和助磨效果双重作用，具有较好的推广应用价值。CN110563361ACN110563361A权利要求书1/1页1.一种低掺量水泥除铬助磨剂，其特征在于，它是由以下重量份的原料制成：醇胺类物质20-40份，醇类物质20-40份，三氯化锑25-40份，乙醇5-15份。2.根据权利要求1所述的低掺量水泥除铬助磨剂，其特征在于，所述醇胺类物质为三乙醇胺或二乙醇单异丙醇胺中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的低掺量水泥除铬助磨剂，其特征在于，所述醇类物质为乙二醇。4.根据权利要求2所述的低掺量水泥除铬助磨剂，其特征在于，所述三乙醇胺为含量85%工业品。5.根据权利要求2所述的低掺量水泥除铬助磨剂，其特征在于，所述二乙醇单异丙醇胺为含量85%工业品。6.根据权利要求3所述的低掺量水泥除铬助磨剂，其特征在于，所述乙二醇为95%工业品。7.根据权利要求1所述的低掺量水泥除铬助磨剂，其特征在于，所述乙醇为含量95%的工业乙醇。8.根据权利要求1所述的低掺量水泥除铬助磨剂，其特征在于，所述助磨剂根据水泥中六价铬含量，掺加量为水泥质量的0.02%-0.04%。9.根据权利要求1所述的低掺量水泥除铬助磨剂，其特征在于，所述三氯化锑为含量99.5%工业品。10.一种权利要求1所述的低掺量水泥除铬助磨剂的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：（1）首先将配方量的三氯化锑溶解在乙二醇中，形成溶液；（2）向上述溶液中加入醇胺类物质，并向反应釜内通入冷却水；待滴加完毕，反应完全系统温度稳定之后，升温至60℃，保温30分钟；（3）最后加入乙醇调节产品的粘度，搅拌均匀之后即可。2CN110563361A说明书1/3页一种低掺量水泥除铬助磨剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于水泥外加剂技术领域，具体涉及一种低掺量水泥除铬助磨剂及其制备方法。背景技术[0002]水泥粉磨是水泥生产工艺中最重要的一个环节，而粉磨工艺中的电耗约占水泥生产总能耗的60％-70％，其中水泥成品的粉磨电耗占总电耗30％-40％。水泥的粉磨工艺是水泥物料颗粒由大变小的过程，也是将电能转化为机械能进而转化为水泥粉体表面能的能量转化过程，而能量转化效率决定了能量的利用率，提高粉磨工艺过程中能量的转化效率就能提高能量的利用率从而降低成本。助磨剂能够在粉磨过程中通过吸附作用阻止裂纹闭合从而促进裂纹扩展，降低粉磨过程中的粉磨功耗，在选粉过程中通过分散作用，提高选粉机效率，阻止合格细粉回到粉磨循环中，从而达到节能降耗的作用。[0003]2015年9月，中国正式发布国家强制性标准GB31893-2015《水泥中水溶性铬(Ⅵ)的限量及测定方法》，并于2016年10月1日起正式实施，要求水泥中铬(Ⅵ)的限量为不大于10mg/kg。目前常用的消除六价铬的方法是采用还原剂将有毒的六价铬还原成无毒的三价铬，采用的还原剂一般是亚铁盐、亚锡盐等，此类还原剂与碱性的醇胺类物质配伍性较差，且用量较大，一般不能与传统助磨剂复配使用，并且大多作为粉体产品形式使用，使用成本较高，不便推广。基于以上问题，我们选择了能够与醇胺类，醇类等助磨剂主要原料具有良好配伍性的六价铬还原材料，以开发一种掺量低并且具有助磨剂和六价铬还原双重作用的产品。发明内容[0004]本发明是为了解决助磨剂与六价铬还原剂配伍使用的问题，使用三氯化锑作为六价铬还原剂，能够与助磨剂主要原料醇胺