一种水泥助磨剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111072300A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201811232881.4(22)申请日2018.10.22(71)申请人江门市骏通建材科技有限公司地址529100广东省江门市新会区古井镇玉洲村玉洲拆船厂海滩边房屋(72)发明人伦志明(74)专利代理机构广州骏思知识产权代理有限公司44425代理人龙婷(51)Int.Cl.C04B24/12(2006.01)C04B103/52(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种水泥助磨剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种水泥助磨剂，按原料重量份含有20至38份甘蔗废醪处理液，1份至5份的聚合多元醇，8至26份醇胺类化合物，12至18份矿渣，19至59份水；所述甘蔗废醪处理液按原料重量份含有65至75份甘蔗糖厂酒精废醪液，7至10份尿素，3至4份硫酸钠，11至25份水。本发明的水泥助磨剂，做到废物利用，选取廉价易的甘蔗糖厂酒精废醪液和矿渣等生产加工过程中的废弃物代替传统相应的原材料，不仅大大地降低了成本，还顺带解决了甘蔗糖厂酒精废醪液原有治理方式处理麻烦、成本高昂、涉及排污的困扰，为矿渣的处置提供了一个新去处。CN111072300ACN111072300A权利要求书1/1页1.一种水泥助磨剂，其特征在于，按原料重量份含有20至38份甘蔗废醪处理液，1份至5份的聚合多元醇，8至26份醇胺类化合物，12至18份矿渣，19至59份水；所述甘蔗废醪处理液按原料重量份含有65至75份甘蔗糖厂酒精废醪液，7至10份尿素，3至4份硫酸钠，11至25份水。2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂，其特征在于：所述甘蔗废醪处理液按以下步骤制取，将匹配量的甘蔗糖厂酒精废醪液，尿素，硫酸钠和水充分混合后，在85℃至98℃的温度下反应7至9小时得到甘蔗废醪处理液。3.根据权利要求2所述的水泥助磨剂，其特征在于：所述甘蔗废醪处理液制取过程中，将匹配量的甘蔗糖厂酒精废醪液，尿素，硫酸钠和水混合后，在半小时内升温至85℃至98℃。4.根据权利要求2或3所述的水泥助磨剂，其特征在于：所述甘蔗废醪处理液反应完成后冷却至常温并过滤掉固体残渣。5.根据权利要求1至3任一项所述的水泥助磨剂，其特征在于：所述醇胺类化合物为三乙醇胺、三异丙醇胺、二乙醇胺或一乙醇胺中的一种或复合。6.根据权利要求4所述的水泥助磨剂，其特征在于：所述醇胺类化合物为三乙醇胺、三异丙醇胺、二乙醇胺或一乙醇胺中的一种或复合。7.一种权利要求1，2，3或6任一项所述水泥助磨剂的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：将匹配量的甘蔗废醪处理液，聚合多元醇，醇胺类化合物，矿渣和水充分混合均匀，成品。8.根据权利要求4所述的水泥助磨剂，其特征在于，包含以下步骤：将匹配量的甘蔗废醪处理液，聚合多元醇，醇胺类化合物，矿渣和水充分混合均匀，成品。9.根据权利要求5所述的水泥助磨剂，其特征在于，包含以下步骤：将匹配量的甘蔗废醪处理液，聚合多元醇，醇胺类化合物，矿渣和水充分混合均匀，成品。2CN111072300A说明书1/4页一种水泥助磨剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料的技术领域，特别是涉及一种基于甘蔗糖厂酒精废醪液、工业矿渣综合利用的水泥助磨剂及其制备方法。背景技术[0002]水泥生产能耗很高，水泥生产过程包括即生料粉磨、大窑煅烧和水泥粉磨；其中，水泥粉磨是水泥生产过程中能耗最高的工艺环节，占到了总电耗的2/3左右。因此，提高磨机生产效率是降低水泥能耗进而降低水泥成本的重要措施。[0003]研究证实，在水泥粉磨过程中，近95％的能量以热量的形式耗散，当水泥细度细化到一定的程度时还会由于微细颗粒的团聚现象造成水泥选粉效率下降，导致粉磨状况恶化，粉磨效率急剧下降。为了改善粉磨状况提高磨机生产效率，目前我国水泥行业为采用最多的是增加选粉机，这种技术能提高水泥粉磨效率15％左右。但是，选粉机本身及配套设施和相关基建改造一般需要高达几百万元的投资，这种提高水泥粉磨效率的途径无疑增大了水泥厂的设备投入和生产的工艺复杂性；另一种思路则是在粉磨过程中添加水泥助磨剂改善粉磨进程，水泥助磨剂与选粉机相比较，几乎不需要增加任何的固定资产投资，在不改变生产工艺、不增加设备的情况下直接掺入，就能简单易行地提高水泥磨机的台时产量。[0004]现有技术的水泥助磨剂，主要分为固体助磨剂和液体助磨剂两大类；固体助磨剂用量一般在千分之一以上，几乎十倍于液体助磨剂用量，不仅运输成本较大，而且在使用时需要增加专门的贮存和计量设备；液体助磨剂以化工原料为主进行复合配制，组成成分常有液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、