一种耐高温油改性尼龙6复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110591346A(43)申请公布日2019.12.20(21)申请号201910873426.0C08K3/34(2006.01)(22)申请日2019.09.17C08G73/10(2006.01)(71)申请人湖北洋田塑料制品有限公司地址431600湖北省孝感市汉川市经济技术开发区霍城大道122号(72)发明人胡承鹏陶凤琼(74)专利代理机构武汉市首臻知识产权代理有限公司42229代理人高琴(51)Int.Cl.C08L77/02(2006.01)C08L79/08(2006.01)C08L25/14(2006.01)C08L51/00(2006.01)C08K9/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种耐高温油改性尼龙6复合材料及其制备方法(57)摘要一种耐高温油改性尼龙6复合材料，其原料组成包括：均苯四甲酸二酐/四氨基苯共聚物10–30、PA680–100、扩链剂3–5，制备时，先将1,2,4,5-均苯四甲酸二酐在氮气氛围中溶解于溶剂中，然后加入1,2,4,5-四氨基苯和聚合引发剂进行聚合反应，待反应完成后去除残留单体、溶剂和小分子杂质以得到均苯四甲酸二酐/四氨基苯共聚物，再将PA6、均苯四甲酸二酐/四氨基苯共聚物、扩链剂于常温下高速混合，然后排入平行双螺杆挤出机中依次进行熔融共混、挤出造粒即可。该材料不仅有效提高了材料的刚性及耐热性，而且不会影响材料的其他性能。CN110591346ACN110591346A权利要求书1/2页1.一种耐高温油改性尼龙6复合材料，其特征在于：所述复合材料的原料组成及其重量份比包括：均苯四甲酸二酐/四氨基苯共聚物10–30、PA680–100、扩链剂3–5，其中，所述均苯四甲酸二酐/四氨基苯共聚物由1,2,4,5-均苯四甲酸二酐与1,2,4,5-四氨基苯聚合而成。2.根据权利要求1所述的一种耐高温油改性尼龙6复合材料，其特征在于：所述扩链剂为SAG-008。3.根据权利要求1所述的一种耐高温油改性尼龙6复合材料，其特征在于：所述复合材料的原料组成还包括硅烷偶联剂改性高岭土，所述硅烷偶联剂改性高岭土与PA6的重量份比为7–9:80–100。4.根据权利要求3所述的一种耐高温油改性尼龙6复合材料，其特征在于：所述硅烷偶联剂改性高岭土为纳米级高岭土。5.根据权利要求1–4中任一项所述的一种耐高温油改性尼龙6复合材料，其特征在于：所述复合材料的原料组成还包括增容剂马来酸酐接枝级聚苯乙烯、抗氧剂1076、抗氧剂168，所述马来酸酐接枝级聚苯乙烯、抗氧剂1076、抗氧剂168与PA6的重量份比为3–5:0.3–0.5:0.3–0.5:80–100。6.一种权利要求1所述的耐高温油改性尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法依次包括以下步骤：步骤一、先将1,2,4,5-均苯四甲酸二酐在氮气氛围中溶解于溶剂中，然后加入1,2,4,5-四氨基苯和聚合引发剂进行聚合反应，待反应完成后去除残留单体、溶剂和小分子杂质即得到均苯四甲酸二酐/四氨基苯共聚物，其中，所述1,2,4,5-均苯四甲酸二酐、1,2,4,5-四氨基苯、溶剂、聚合引发剂的重量份比为8–10:5–6:10–20:0.04–0.06；步骤二、先将PA6、均苯四甲酸二酐/四氨基苯共聚物、扩链剂于常温下高速混合，然后排入平行双螺杆挤出机中依次进行熔融共混、挤出造粒即得到耐高温油改性尼龙6复合材料。7.根据权利要求6所述的一种耐高温油改性尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于：步骤一中，所述溶剂为二甲基亚砜，所述聚合引发剂为过氧化苯甲酸叔丁酯。8.根据权利要求6或7所述的一种耐高温油改性尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于：所述复合材料的原料组成还包括硅烷偶联剂改性高岭土、增容剂马来酸酐接枝级聚苯乙烯、抗氧剂1076、抗氧剂168，所述硅烷偶联剂改性高岭土、马来酸酐接枝级聚苯乙烯、抗氧剂1076、抗氧剂168与PA6的重量份比为7–9:3–5:0.3–0.5:0.3–0.5:80–100；步骤二中，所述PA6、均苯四甲酸二酐/四氨基苯共聚物、扩链剂与硅烷偶联剂改性高岭土、马来酸酐接枝级聚苯乙烯、抗氧剂1076、抗氧剂168于常温下高速混合。9.根据权利要求6或7所述的一种耐高温油改性尼龙6复合材料的制备方法，其特征在于：步骤一中，所述氮气的压力保持在5–8MPa，所述聚合反应的温度为77–83℃，反应时间为1.5–2.5h；步骤二中，所述平行双螺杆挤出机挤出工艺温度为：一区210±5℃，二区220±5℃，三区225±5℃，四区230±5℃，五区235±5℃，六区240±5℃，七区245±5℃，八区250±5℃，2CN110591346A权利