一种阻燃增强耐高温尼龙复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104212162104212162A(43)申请公布日2014.12.17(21)申请号201310211170.XC08K13/04(2006.01)(22)申请日2013.05.30C08K7/14(2006.01)C08K5/5313(2006.01)(71)申请人上海杰事杰新材料（集团）股份有限C08K5/3492(2006.01)公司地址201109上海市闵行区北松路800号(72)发明人杨桂生李庆丰李荣(74)专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人吴林松(51)Int.Cl.C08L77/00(2006.01)C08L77/02(2006.01)C08L77/06(2006.01)C08L25/04(2006.01)C08L25/18(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书10页说明书10页(54)发明名称一种阻燃增强耐高温尼龙复合材料及其制备方法(57)摘要本发明属于耐高温尼龙复合材料领域，涉及一种阻燃增强耐高温尼龙复合材料及其制备方法。该复合材料由包括的重量份的组分制成：耐高温尼龙100份、玻璃纤维20-160份、主阻燃剂20-80份、辅助阻燃剂0-12份，硅烷偶联剂0.5-3.5份，抗氧剂0.3-1.5份、润滑剂0.5-3.5份、扩链剂0.3-1.5份、支化剂0.5-6.5份。本发明提供的阻燃增强耐高温尼龙复合材料，通过控制扩链剂与支化剂的添加比例，实现了该复合材料在改性过程出现轻微交联，后期的注塑成型过程中进行深度交联，可使改复合材料由热塑性直接转变为热固性，大大提高了其力学性能，从而解决因阻燃剂高填充量对复合材料性能的不利影响。CN104212162ACN10426ACN104212162A权利要求书1/2页1.一种阻燃增强耐高温尼龙复合材料，其特征在于：由包含以下重量份的组分制成：2.根据权利要求1所述的阻燃增强耐高温尼龙复合材料，其特征在于：所述的耐高温尼龙为PA46、PA4T、PA6T、PA9T、PA10T、PA12T、PA13T；所述PA46为聚己二酰丁二胺，熔点295℃，热变形温度160℃，1.82MPa；PA6T为聚对苯二甲酰乙二胺-co-己二酰己二胺共聚物，熔点310℃，热变形温度135℃，1.82MPa；PA9T为聚对苯二甲酰壬二胺，熔点306℃，热变形温度125℃，1.82MPa；PA10T为聚对苯二甲酰癸二胺，熔点310℃，热变形温度110℃，1.82MPa；PA12T为聚对苯二甲酰十二碳二胺，熔点311℃，热变形温度131℃，1.82MPa；PA13T为聚对苯二甲酰十三碳二胺，熔点124℃，热变形温度139℃，1.82MPa；或所述的玻璃纤维直径为5-25μm的连续无碱玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的阻燃增强耐高温尼龙复合材料，其特征在于：所述的主阻燃剂为二乙基次膦酸铝、二乙基次膦酸锌、三聚氰胺多聚磷酸盐、溴化聚苯乙烯或二溴苯乙烯共聚物；或所述的辅助阻燃剂为三氧化二锑、锑酸钠、硼酸锌、氧化锌或氧化铁。4.根据权利要求1所述的阻燃增强耐高温尼龙复合材料，其特征在于：所述的偶联剂为γ-氯丙基三乙氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷或γ-氨丙基三甲氧基硅烷。5.根据权利要求1所述的阻燃增强耐高温尼龙复合材料，其特征在于：所述的抗氧剂为亚磷酸脂类抗氧剂、受阻酚类抗氧剂或硫代酯类抗氧剂。6.根据权利要求5所述的阻燃增强耐高温尼龙复合材料，其特征在于：所述的亚磷酸脂类抗氧剂为三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯或四(2，4-二叔丁基苯基-4，4-联苯基)双磷酸酯；所述的受阻酚类抗氧剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯或二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)-丙酸酯；所述的硫代酯类抗氧剂为3,3-硫代二丙酸双十四烷酯、7硫代二丙酸二硬脂醇酯或硫2CN104212162A权利要求书2/2页代二丙酸双十二烷酯。7.根据权利要求1所述的阻燃增强耐高温尼龙复合材料，其特征在于：所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、超高分子硅氧烷或改性乙撑双脂肪酸酰胺。8.根据权利要求1所述的阻燃增强耐高温尼龙复合材料，其特征在于：所述的支化剂为三羧基苯磺酸、三氨基三苯甲烷或三羟基环氧丙烷；或所述的扩链剂选自CHEMCORDCM-3020、JONCRYLADR-4368S、JONCRYLADR-4370S、马来酸酐接枝尼龙66中、马来酸酐接枝尼龙1010或马来酸酐接枝尼龙1212。9.一种权利要求1-8中任一所述的阻燃增强耐高温尼龙复合材料的制备方法