一种水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110607115A(43)申请公布日2019.12.24(21)申请号201910949990.6C08G81/00(2006.01)(22)申请日2019.10.08(71)申请人江苏丰彩新型建材有限公司地址210000江苏省南京市六合区经济开发区雄州南路449号(72)发明人沈志明张新生童何兵陈涛李娟李晴朱灿银乐传剑窦雷李艳华(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人赵青霞(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C09D187/00(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法。包括以下步骤：将固体环氧树脂与聚酯升温至120-140℃，使固体环氧树脂和聚酯完全熔融，降温至65-75℃，再加入封端剂和纳米材料进行搅拌，至搅拌均匀，再缓慢滴加催化剂，3-4h滴加结束，75-85℃下继续反应1-2h，再加入事先熔融好的固体环氧树脂和助剂，搅拌10-15min，降温至50-70℃，加入分散介质搅拌均匀，即得。本发明制备方法是通过在环氧树脂分子链段中引入纳米材料，同时反应中不残留任何原料，使制备得到的水性固体环氧树脂防腐涂料在耐水、耐酸、耐盐雾方面都得到了有效提高。CN110607115ACN110607115A权利要求书1/1页1.一种水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)以重量份数计，将40-50份固体环氧树脂和60-80份聚酯升温至120-140℃，使固体环氧树脂和聚酯完全熔融；(2)降温至65-75℃，加入35-45份封端剂和3-7.2份纳米材料进行搅拌，至搅拌均匀；(3)缓慢滴加10-20份催化剂，3-4h滴加结束，75-85℃继续反应1-2h；(4)加入事先在120-140℃下熔融好的800-900份固体环氧树脂和120-150份助剂，搅拌10-15min；(5)降温至50-70℃，加入634-728份分散介质，2000r/min搅拌乳化1-2h，得水性固体环氧树脂防腐涂料。2.根据权利要求1所述的水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述固体环氧树脂为双酚A型环氧树脂E-20、E-12。3.根据权利要求1所述的水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述聚酯为聚乙二醇4000、聚乙二醇6000或聚乙二醇8000中任一种。4.根据权利要求1所述的水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述封端剂为烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基酰醇铵、脂肪醇聚氧乙烯醚或脂肪酸聚氧乙烯酯中任一种。5.根据权利要求1所述的水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述纳米材料为纳米氧化锌、纳米二氧化钛或纳米二氧化硅中任一种。6.根据权利要求1所述的水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述纳米材料的质量为聚酯的5％-9％。7.根据权利要求1所述的水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述催化剂为TDI、MDI或IPDI中任一种。8.根据权利要求1所述的水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述助剂为乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚或丙二醇丁醚中任一种。9.根据权利要求1所述的水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述分散介质为去离子水。2CN110607115A说明书1/4页一种水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法技术领域[0001]本发明属于防腐涂料制备技术领域，具体涉及一种水性固体环氧树脂防腐涂料的制备方法。背景技术[0002]近几年，我国每年因腐蚀损失达上千亿元人民币。因此，在防腐方面的开发与应用已经迫在眉睫。我国防腐涂料发展很快，在传统防腐涂料的基础上开发了许多性能优良的新型防腐涂料。与此同时，环氧树脂防腐涂料应运而生。随着国家在环保方面政策的不断实施，水性环氧树脂防腐涂料被开发出来。然而，水性环氧树脂防腐涂料的缺点也不断被发现。环氧树脂是一种性能优良、且应用广泛的涂料，且其本身就具有一定的耐酸性、耐水性、耐盐雾性。部分纳米材料本身也具有耐酸、耐碱等性能，且具有粒径是纳米级等优点。因此，纳米材料复合水性固体环氧树脂防腐涂料的研究被提上日程。[0003]中国专利CN105038508A公开了一种制备纳米材料掺杂的环氧树脂涂层的方法：先制备环氧树脂的水溶液，再引入多种纳米材料，加入固化剂水溶液，最后浸泡金属基片。该发明通过物理混合法加入纳米材料后，防腐性能明显提高，但是防腐的周期不是很长，容易失效，而且加