水泥稳定碎石基层施工分析论文.docx

水泥稳定碎石基层施工分析论文摘要:水泥稳定碎石基层作为众多路基基层中的一种在我市最近几年的公路工程建设中并不少见本人通过参与施工管理并结合在其它一些建设项目的应用情况将重点介绍一下该种基层的结构特点并对在施工过程中容易出现的一些质量问题进行深入研究以供内业各位兄弟同仁共同学习探讨。关键词:水泥稳定碎石;基层;施工控制;质量问题水泥稳定碎石基层作为公路规范里一种普通的路面基层由于其特有的工程特点加上水泥稳定碎石结构的几种主要组成材料大致都能就地取材能大大减少一些不必要的运输及生产成本因此在短短的几年时间里得到了我市设计单位及建设主管单位的一致认可和推崇。下面就让我们来了解一下这种基层结构的一些相关施工常识及有关要求吧。1水泥稳定碎石基层的结构特点:强度高:在基层混合料灰剂量不超过6%的情况下强度能达到6MPa以上。水稳性好:这种结构一旦钙化成型便不怕水长期侵蚀。它具有水泥混凝土的一些性质。易操作:基层混合料易生产拌和容易。灰剂量、含水量在级配一定的情况下易控制根据监测情况随时可以调整。抗疲劳能力强:因为强度高比其它结构更稳定、持久。远期成本底:使用寿命长相应较少了建设成本。半刚性:因它不同于水泥混凝土不存在因收缩而产生裂纹。2水泥稳定碎石基层的工作原理水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高并且强度随龄期而增加很快结成板体因而具有较高的强度抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%∽7%7天的无侧限抗压强度可达1.5∽4.0%MPA较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞表面坚实是高级路面的理想基层材料。根据交通部《公路路面基层施工技术规范》规定我市几条道路中采用的水泥稳定碎石均属中粒土由于水稳中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成并且一次达到质量标准否则不易修整。因而施工中要求加强施工组织设计和计划管理增加现场施工人员的紧迫感和责任感加快施工进度加大机械化施工程度提高机械效率。水稳的施工方法也符合现代化大规模机械化发展的方向。因而水稳在我市的公路工程建设中的应用会得到广泛的应用。3施工质量保证措施:3.1材料选择:水泥稳定基层这种结构对原材料要求较严所用材料必须要到达设计要求。如碎砾石的粒径压碎值等材料配比后必须在级配范围之内。3.2材料堆放:各种材料分别堆放不得混杂、积水。3.3水泥稳定基层混合料的生产:根据试验室提供的目标配合比计算生产配合比。拌和站配制混合料灰剂量、含水量、级配都要符合设计值。由于机器运行误差、气候等因素的影响混合料各种指标偏离设计值;混合料含水量或大或小灰剂量或大或小通过百分率或超上限或超下限。质量检测人员应及时监测、调整使之保持在设计值内。3.4控制混合料含水量:在高温30°天气情况下混合料堆放一小时含水量平均损失0.5%;而摊铺后停放一小时表面3cm能损失含水量2%左右。这样拌和站从出料含水量5%到摊铺碾压前混合料含水量平均损失1%左右。考虑到从出料到碾压混合料含水量损失1%应控制出料含水量大于最佳含水量5%为6%。3.5水泥稳定基层混合料的运输:长距离运输混合料含水量容易损失产生离析造成摊铺碾压后基层局部平整度差确需长距离运输应通过试验采取措施保证混合料在碾压时有较适宜的含水量。3.6水泥稳定基层混合料的摊铺:混合料从出拌和站到摊铺地点应尽量用最短的时间及时摊铺在水泥的终凝时间内完成拌和、运输、摊铺、碾压、整平等。不得使用时间超过水泥终凝时间的混合料。4常见质量问题及防范对策水泥稳定基层易出现四个质量问题:a.平整度差;b.厚度不够;c.压实度不够;d.强度不够。如何消除这些质量问题要搞清它们的形成原因。平整度差是由于水泥稳定基层混合料含水量不一致级配变化再一个就是摊铺机履带轮下有垫物这几个原因导致混合料压实度系数不一致。因此应保持混合料的各种指标一致性提高碾压工艺水平。压路机的操作水平高低也可影响基层的平整度。厚度(或高程)不够:这也是混合料含水量、级配变化造成的。含水量和级配的改变使压实系数相应改变测量人员不可能不断改变压实系数。最终致使基层厚(薄)不均高程超过容许偏差。压实度不够:许多人认为主要是碾压的问题据我通过长期检测发现造成基层压实不够还是混合料含水量、级配的问题。在同等碾压条件下(以含水量为例)