铸造料筒注汤口铝液清除装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110666149A(43)申请公布日2020.01.10(21)申请号201910978562.6(22)申请日2019.10.15(71)申请人北京东南汽车部件有限公司地址101100北京市通州区中关村科技园通州园光机电一体化产业基地嘉创路3号(72)发明人张少华(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人俞光明(51)Int.Cl.B22D41/58(2006.01)B22D41/04(2006.01)B22D41/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称铸造料筒注汤口铝液清除装置(57)摘要本发明涉及一种铸造料筒注汤口铝液清除装置，其设置在料筒筒口侧上方处，包括吹气机构和固定杆，固定杆一端固定在与料筒铰接的连接臂上，吹气机构固定在固定杆上且朝向料筒的注汤口。本发明具有能够清除铸造料筒注汤口残留铝液的效果。CN110666149ACN110666149A权利要求书1/1页1.一种铸造料筒注汤口铝液清除装置，其设置在料筒（1）筒口侧上方处，其特征在于：包括吹气机构（5）和固定杆（4），固定杆（4）一端固定在与料筒（1）铰接的连接臂（31）上，吹气机构（5）固定在固定杆（4）上且朝向料筒（1）的注汤口（12）。2.根据权利要求1所述的铸造料筒注汤口铝液清除装置，其特征在于：所述吹气机构（5）包括气管（51）、气压调节阀（53）和万向吹气管（52），气管（51）与供气装置连接。3.根据权利要求2所述的铸造料筒注汤口铝液清除装置，其特征在于：所述万向吹气管（52）外罩设有防护罩（6），防护罩（6）端口铰接有可开闭的盖体（61）。4.根据权利要求3所述的铸造料筒注汤口铝液清除装置，其特征在于：所述盖体（61）通过气缸（63）驱动。5.根据权利要求4所述的铸造料筒注汤口铝液清除装置，其特征在于：所述盖体（61）上端边缘与防护罩（6）通过铰接轴（62）铰接，所述气缸（63）固定在防护罩（6）外壁上，气缸（63）活塞杆铰接有第一连接杆，第一连接杆另一端铰接有第二连接杆，第二连接杆与盖体（61）铰接。6.根据权利要求4所述的铸造料筒注汤口铝液清除装置，其特征在于：所述气缸（63）为耐热气缸（63）。7.根据权利要求4所述的铸造料筒注汤口铝液清除装置，其特征在于：所述料筒（1）通过翻转机构（3）控制翻转，翻转机构（3）包括与料筒（1）外壁铰接的一对连接臂（31），连接臂（31）远离料筒（1）的一端通过转动轴（32）连接，转动轴（32）上设有收线盘（33），收线盘（33）上绕有翻转线（34），翻转线（34）一端与料筒（1）的筒底处设置的挂钩（2）固定，转动轴（32）的轴端设有手轮（35）。2CN110666149A说明书1/3页铸造料筒注汤口铝液清除装置技术领域[0001]本发明涉及模具铸造的技术领域，尤其是涉及一种铸造料筒注汤口铝液清除装置。背景技术[0002]汽车发动机部件的生产是通过铸造实现的，通常将熔融状态下的铝液导入料筒内，料筒通过行车转运至铸造模具的浇筑口附近，然后将料筒与翻转机构相连，翻转机构驱动料筒进行翻转，料筒内的铝液从料筒的注汤口倾倒入铸造模具内。[0003]现有的料筒在倾倒铝液之后，往往会在注汤口存在有铝液残留，残留的铝液冷却后容易在注汤口发生凝结，从而对注汤口产生一定的阻碍，影响后续正常倾倒铝液。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种铸造料筒注汤口铝液清除装置，其具有能够清除铸造料筒注汤口残留铝液的效果。[0005]本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铸造料筒注汤口铝液清除装置，其设置在料筒筒口侧上方处，包括吹气机构和固定杆，固定杆一端固定在与料筒铰接的连接臂上，吹气机构固定在固定杆上且朝向料筒的注汤口。[0006]通过采用上述技术方案，在铝液倾倒之后利用吹气机构朝向注汤口进行吹气，吹气机构喷出的高速气体冲击在注汤口残留铝液表面，将铝液从注汤口冲刷干净，从而达到清除注汤口残留铝液的目的。[0007]本发明进一步设置为：所述吹气机构包括气管、气压调节阀和万向吹气管，气管与供气装置连接。[0008]通过采用上述技术方案，供气装置为气管提供气体，气体首先在气压调节阀内进行调压，确保从万向吹气管喷出的气体速度足够将注汤口残留的铝液冲刷干净。万向吹气管可以朝向各个方向调节喷口的位置。[0009]本发明进一步设置为：所述万向吹气管外罩设有防护罩，防护罩端口铰接有可开闭的盖体。[0010]通过采用上述技术方案，由于在铸造浇筑时，熔融的铝液温度很高，而万向吹气管一般为塑料制品，容易受到料筒口高温的蒸汽向侧上方蒸发的影响而导致损坏或减少使用寿命，而在万向吹气管外罩设的防护罩可以对万向吹气管起到