一种基于3D打印的材料加工用混料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110694517A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201911097428.1(22)申请日2019.11.12(71)申请人湖北仁巨科技服务有限公司地址435499湖北省黄冈市武穴市永宁大道聚贤大厦2004室(72)发明人陈美容干任坚(51)Int.Cl.B01F7/24(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种基于3D打印的材料加工用混料设备(57)摘要本发明公开了一种基于3D打印的材料加工用混料设备，包括底板，所述底板的顶面焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有顶板，所述底板的顶面且位于所述支撑柱的右侧通过螺栓固定连接有伸缩杆。本发明涉及3D打印设备领域。该基于3D打印的材料加工用混料设备通过混料管、推送板和旋转弹簧实现了下料过程中对混料管内壁的刮扫，并将残留的粉末推送排出，实现了快捷清理，避免了上次混料时残留的粉末对该次混料带来的影响，混料配比准确均匀，在伸缩杆的拉动作用下，通过第一瓣膜阀和第二瓣膜阀的单向导通作用，实现了负压吸料入料和高压推料出料，其入料、出料更为快捷方便。这解决了3D打印材料混料后粉末残留影响使用的问题。CN110694517ACN110694517A权利要求书1/1页1.一种基于3D打印的材料加工用混料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端焊接有顶板(3)，所述底板(1)的顶面且位于所述支撑柱(2)的右侧通过螺栓固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的顶端焊接有衔接套环(5)，所述衔接套环(5)内固定套接有混料机构(6)，所述混料机构(6)的顶端固定连接有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的顶端通过支架(8)与所述顶板(3)的底面固定连接，所述混料机构(6)的左侧焊接有限位滑块(9)，所述支撑板与所述混料机构(6)相对的一侧固定连接有轨道板(10)，所述轨道板(10)右侧开设有轨道槽(11)，所述限位滑块(9)与所述轨道槽(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的材料加工用混料设备，其特征在于：所述伸缩杆(4)的最大延展长度小于所述支架(8)的长度。3.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的材料加工用混料设备，其特征在于：所述混料机构(6)包括混料管(601)，所述混料管(601)焊接在所述限位滑块(9)背离所述支撑柱(2)的一侧，所述混料管(601)内壁的顶部活动套接有推送板(602)，所述推送板(602)的外侧固定套接有密封胶圈(603)，所述密封胶圈(603)与所述混料管(601)的内壁紧密贴合，所述推送板(602)的底面固定套接有刮扫环(604)；所述推送板(602)底面的轴心处通过轴承活动套接有旋转柱(605)，所述旋转柱(605)的侧面固定套接有旋转弹簧(606)，所述旋转弹簧(606)的内侧焊接有搅拌板(607)；所述混料管(601)内壁的底端焊接有基础环(608)，所述基础环(608)的轴心处固定套接有镂空板(609)，所述镂空板(609)的顶面通过轴承活动连接有从动柱(610)，旋转弹簧(606)的底端贯穿所述从动柱(610)的侧面并与其固定连接。4.根据权利要求3所述的一种基于3D打印的材料加工用混料设备，其特征在于：所述推送板(602)顶面的左右两侧均固定插接有与其相通的进料管(611)，所述进料管(611)贯通所述推送板(602)的顶面和底面，所述进料管(611)底端的端头固定套接有第一瓣膜阀(612)。5.根据权利要求3所述的一种基于3D打印的材料加工用混料设备，其特征在于：所述混料管(601)的底面焊接有与其相通的弯折管(613)，所述弯折管(613)与所述混料管(601)的衔接处固定套接有第二瓣膜阀(614)，所述弯折管(613)的右端插接有与其相通的出料管(615)。6.根据权利要求5所述的一种基于3D打印的材料加工用混料设备，其特征在于：第一瓣膜阀(612)和第二瓣膜阀(614)的导通方向均为向下导通。7.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的材料加工用混料设备，其特征在于：所述驱动机构(7)包括驱动电机(701)，所述驱动电机(701)固定连接在所述支架(8)的底端，所述驱动电机(701)通过螺栓与所述推送板(602)的顶面固定连接，所述驱动电机(701)的输出端焊接有驱动轴(702)，所述驱动轴(702)贯穿所述推送板(602)的顶面并延伸至混料管(601)内，所述驱动轴(702)与所述旋转柱(605)固定套接。8.根据权利要求7所述的一种基于3D打印的材料加工用混料设备，其特征在于：所述