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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111330494A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010274943.9(22)申请日2020.04.09(71)申请人何清城地址100089北京市海淀区丰慧中路7号新材料创业大厦6层605室(72)发明人何清城(51)Int.Cl.B01F11/00(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种升降型新材料加工用混料设备(57)摘要本发明公开了一种升降型新材料加工用混料设备,其结构包括电机、顶盖、混料桶、支撑架、出料口,电机输出端贯穿于顶盖内部中端,顶盖安装在混料桶上端,混料桶外部与支撑架上端相固定,转动机构进行转动,通过转动的过程中滑轴在滑轨上进行上下移动,通过弹力带跟随着转动,将一些细小的颗粒进行弹碎,通过片板上表面设置导流槽,对混合浆糊进行导流,并且通过导流条使得混合浆糊进行滴落,减少混合浆糊黏附在搅拌器上,通过挤压杆下端设置的凹槽,使得挤压杆对压块进行挤压,使得伸缩管进行收缩和延展,将储料管内部存放的石膏缓凝剂从储料管下端的喷嘴上喷出,延长石膏的凝固的时间,避免搅拌器上形成石膏膜。CN111330494ACN111330494A权利要求书1/1页1.一种升降型新材料加工用混料设备,其结构包括电机(1)、顶盖(2)、混料桶(3)、支撑架(4)、出料口(5),所述电机(1)输出端贯穿于顶盖(2)内部中端,所述顶盖(2)安装在混料桶(3)上端,所述混料桶(3)外部与支撑架(4)上端相固定,所述混料桶(3)底部设有出料口(5)并且相贯通,其特征在于:所述混料桶(3)包括桶体(31)、滑动机构(32)、搅拌器(33)、转动机构(34),所述桶体(31)内部中端设有滑动机构(32),所述滑动机构(32)上端嵌在转动机构(34)内部,所述滑动机构(32)下端固定安装有搅拌器(33),所述转动机构(34)安装在桶体(31)上方内部中端,所述桶体(31)下端设有出料口(5)。2.根据权利要求1所述的一种升降型新材料加工用混料设备,其特征在于:所述滑动机构(32)包括滑轨(321)、滑轴(322)、连接板(323)、弹力带(324),所述滑轨(321)嵌在转动机构(34)内部,所述滑轴(322)采用间隙配合安装在滑轨(321)内部,所述滑轴(322)固定安装在连接板(323)上端,所述连接板(323)外部固定安装有弹力带(324),所述连接板(323)下端与搅拌器(33)相固定。3.根据权利要求1所述的一种升降型新材料加工用混料设备,其特征在于:所述搅拌器(33)包括转轴(331)、导流条(332)、搅拌叶(333)、流动搅拌片(334),所述转轴(331)外部与连接板(323)下端相固定,所述转轴(331)下端固定安装有导流条(332),所述转轴(331)外部两侧固定安装有搅拌叶(333),所述搅拌叶(333)上端固定安装有流动搅拌片(334)。4.根据权利要求3所述的一种升降型新材料加工用混料设备,其特征在于:所述流动搅拌片(334)上设有安装片(34a)、片板(34b)、导流槽(34c),所述安装片(34a)通过电焊与搅拌叶(333)上端外表面相固定,所述安装片(34a)右端与片板(34b)相固定,所述片板(34b)上端内部嵌有导流槽(34c)。5.根据权利要求1所述的一种升降型新材料加工用混料设备,其特征在于:所述转动机构(34)上设有转动杆(341)、挤压机构(342),所述转动杆(341)顶部与电机(1)输出端相固定并且同步转动,所述转动杆(341)采用间隙配合贯穿于挤压机构(342)内部,所述挤压机构(342)外部固定安装在桶体(31)上方内部中端。6.根据权利要求5所述的一种升降型新材料加工用混料设备,其特征在于:所述挤压机构(342)包括外框(42a)、挤压杆(42b)、压块(42c)、伸缩管(42d)、储料管(42e),所述转动杆(341)采用间隙配合贯穿于外框(42a)内部,所述转动杆(341)外部与挤压杆(42b)相固定,所述挤压杆(42b)与压块(42c)上端相抵触,所述压块(42c)固定安装在伸缩管(42d)上端,所述伸缩管(42d)下端固定安装有储料管(42e)并且相贯通,所述储料管(42e)下端设于外框(42a)下表面。2CN111330494A说明书1/4页一种升降型新材料加工用混料设备技术领域[0001]本发明涉及新材料领域,更具体地说,尤其是涉及到一种升降型新材料加工用混料设备。背景技术[0002]硅藻泥作为新材料,能够较好的分解甲醛、苯等有害物质,通过在硅藻土内部加入石膏、重钙和胶粉和水在混料设备内部混合搅拌至无颗粒,形成硅藻泥石膏接