一种生物多糖絮凝剂及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110724595A(43)申请公布日2020.01.24(21)申请号201910962167.9(22)申请日2019.10.11(71)申请人浙江久晟油茶科技股份有限公司地址311614浙江省杭州市大同镇工业功能区(72)发明人郜晨陈塨张向杰(74)专利代理机构北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385代理人朱玲艳(51)Int.Cl.C11B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图1页(54)发明名称一种生物多糖絮凝剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种生物多糖絮凝剂及其制备方法和应用，属于油茶加工技术领域，所述生物多糖絮凝剂由包括以下原料制备得到：茶籽粕皂素渣、有机氮源、补充碳源、果蔬汁和酿酒酵母菌剂。本发明以酿酒酵母菌的生理生化特性和茶籽粕皂素渣的营养组分为基础，利用茶籽粕皂素渣生产生物多糖絮凝剂；本发明的生物多糖絮凝剂能够应用于油茶饼粕浸出毛油的有序精细吸附过滤，脱除毛油中的有毒有害物质和带色物质，还能最大限度的保留毛油中纯正的天然营养成分。CN110724595ACN110724595A权利要求书1/1页1.一种生物多糖絮凝剂，由包括以下原料制备得到：茶籽粕皂素渣、有机氮源、补充碳源、果蔬汁和酿酒酵母菌剂；所述茶籽粕皂素渣、有机氮源、补充碳源和果蔬汁的质量比为50～80:10～40:20～45:5～20；所述茶籽粕皂素渣、有机氮源、补充碳源和果蔬汁的总质量和酿酒酵母菌剂的质量比为100:1～10；所述有机氮源包括玉米、大豆、花生、芝麻、蓖麻和菜籽饼粕粉中的一种或几种；所述补充碳源包括麦壳、麦麸、稻壳、甘蔗渣、番薯渣和土豆渣粉中的一种或几种；所述酿酒酵母菌剂中酿酒酵母的浓度为6×1010～1×1011个/mL。2.权利要求1所述的生物多糖絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：1)将所述茶籽粕皂素渣、有机氮源、补充碳源、果蔬汁和酿酒酵母菌剂混合，得到发酵基料，在28～43℃对所述发酵基料密封发酵7～10d，得到发酵料；2)对所述发酵料进行加压过滤，收集滤液，进行干燥，得到生物多糖絮凝剂。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述加压过滤采用滤布过滤；所述滤布的孔径为600～800目；所述加压过滤的压强为0.25～0.5MPa。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述干燥的温度为60～70℃；所述干燥的时间为2～4h。5.权利要求1所述的生物多糖絮凝剂在制备白茶油中的应用，包括以下步骤：S1.将氢氧化钾和氯化钠混合水溶液与毛油搅拌混合进行碱炼脱胶，静置至混合液分层，收集最上层的液体，得到碱炼脱胶后的毛油；S2.将所述碱炼脱胶后的毛油、柠檬酸钾水溶液和所述生物多糖絮凝剂搅拌混合，再依次静置、加压过滤，收集滤液，得到絮色凝蜡后的茶油；S3.将所述絮色凝蜡后的茶油和硅藻土混合，在-10～0℃、真空≤5Torr的条件下气提脱酸析晶0.5～5h，加压过滤，得到白茶油。6.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，步骤S1中所述氢氧化钾和氯化钠混合水溶液中氢氧化钾的质量百分含量为0.3％～0.8％，氯化钠的质量百分含量为0.3％～0.8％；所述氢氧化钾和氯化钠混合水溶液与毛油的质量比为8～15:100。7.根据权利要求5或6所述的应用，其特征在于，步骤S1中所述毛油的温度为70～95℃；所述氢氧化钾和氯化钠混合水溶液的温度为75～105℃。8.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，步骤S2中所述柠檬酸钾水溶液中柠檬酸钾的质量百分含量为0.3％～0.5％；所述碱炼脱胶后的毛油、柠檬酸钾水溶液和所述生物多糖絮凝剂的质量比为100:10～15:6～18。9.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，步骤S2中所述搅拌混合的时间为0.5～3h；所述搅拌混合的转速为15～20转/分；所述静置的时间为1～2h；所述加压过滤采用滤布过滤；所述滤布的孔径为600～800目；所述加压过滤的压强为0.25～0.5MPa。10.根据权利要求5所述的应用，其特征在于，步骤S3中所述絮色凝蜡后的茶油和硅藻土的质量比为100:1～3；所述加压过滤采用滤布过滤；所述滤布的孔径为600～1000目；所述加压过滤的压强为0.20～0.40Mpa。2CN110724595A说明书1/8页一种生物多糖絮凝剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及油茶加工技术领域，尤其涉及一种生物多糖絮凝剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]白茶油晶莹无色，又称化妆品茶油。白茶油所含的脂肪酸成分与人体的表皮结构极为相似，能够渗入皮肤表层形成一层天然的保护膜，有效的锁住肌肤水分，防止紫外线辐射和晒伤，并能深入皮肤基底有效清除细胞自由基，及时有效的补充