一种玻璃清洗组合物及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110734814A(43)申请公布日2020.01.31(21)申请号201911087214.6C11D3/33(2006.01)(22)申请日2019.11.08C11D3/34(2006.01)C11D3/37(2006.01)(71)申请人蓝思科技（长沙）有限公司C11D3/60(2006.01)地址410100湖南省长沙市经济技术开发区漓湘路99号(72)发明人袁小碧(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王洋(51)Int.Cl.C11D1/83(2006.01)C11D3/04(2006.01)C11D3/06(2006.01)C11D3/20(2006.01)C11D3/30(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种玻璃清洗组合物及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种玻璃清洗组合物，其特征在于，包括水和：无机碱5～15重量份、有机碱0～5重量份、分散剂10～20重量份、低泡表面活性剂5～8重量份、螯合剂5～8重量份；所述分散剂包括多聚磷酸钠、聚丙烯酸(盐)、聚甲基丙烯酸中一种或多种与亚甲基双萘磺酸盐组合。本发明采用亚甲基双萘磺酸盐与其它分散剂复配，亚甲基双萘磺酸盐在无机强碱条件下对于顽固性脏污印、磨粉印等去除效果很好且去除彻底，清洗后的3D玻璃表面用强光手电检验，玻璃平面及弧边位置均无可见脏污印迹残留，很好的满足了后工序对于表面洁净度的高要求；同时采用表面活性剂能够满足低泡的清洗要求，其本身属低泡至无泡活性剂，在一定温度下对其它活性剂有抑泡、消泡作用。CN110734814ACN110734814A权利要求书1/1页1.一种玻璃清洗组合物，其特征在于，包括水和：无机碱5～15重量份,有机碱0～5重量份,分散剂10～20重量份,低泡表面活性剂5～8重量份,螯合剂5～8重量份；所述分散剂包括多聚磷酸钠、聚丙烯酸(盐)、聚甲基丙烯酸中一种或多种与亚甲基双萘磺酸盐组合。2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述无机碱为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾中的一种或两种。3.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述有机碱为三乙醇胺。4.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述低泡表面活性剂为脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚硫酸钠、异丙苯磺酸钠、乙二醇EO/PO共聚物、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述螯合剂为葡萄糖酸钠、柠檬酸钠、已二胺四乙酸四钠的一种或多种。6.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述玻璃清洗组合物，其特征在于，包括水和：无机碱5～15重量份、有机碱1～5重量份、分散剂12～18重量份、低泡表面活性剂6～8重量份、螯合剂6～8重量份。7.根据权利要求6所述的组合物，其特征在于，所述玻璃清洗组合物，其特征在于，包括水和：无机碱6～13重量份、有机碱2～5重量份、分散剂12～16重量份、低泡表面活性剂6～7重量份、螯合剂6～7重量份。8.一种玻璃清洗产品，包括权利要求1～7任意一项所述的组合物。9.一种权利要求1所述的玻璃清洗组合物的制备方法，其特征在于，包括：A)将无机碱、有机碱和水混合，得到第一溶液；B)将螯合剂、分散剂和第一溶液混合，得到第二溶液；C)将低泡表面活性剂与第二溶液混合，搅拌，静置，得到玻璃清洗组合物。10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤C)搅拌时间为4～6h；所述静置时间为2～4h。2CN110734814A说明书1/8页一种玻璃清洗组合物及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃清洗剂技术领域，尤其是涉及一种玻璃清洗组合物及其制备方法。背景技术[0002]随着手机行业的不断发展，3D玻璃已经成为手机盖板玻璃的主流产品，产品的更新换代对清洗剂和清洗工艺提出了更高的要求，(3D)CG玻璃的弧边位置较2D或2.5D的CG玻璃清洗难度更大。[0003]随着人工成本不断增高和CG玻璃加工工艺逐步改进，常规的超声波清洗前通常需要人工将玻璃插入清洗架中，清洗完成后由人工对玻璃进行逐一检验，针对3D玻璃机器不易抓取，不能实现自动化。不仅影响清洗效率，也因为插/取的动作增大了3D玻璃弧边的划伤和损伤。为此，采用平板清洗机代替超声清洗，可以极大的提高生产效率，不仅免除了人工插/取玻璃，同时清洗时间大大缩短。通常超声波清洗需30～40min，平板清洗机清洗只需5～8min。如此不仅可有效降低2～3％玻璃划伤不良；同时，可实现连续自动化生产，经过平板清洗清洗的玻璃可连续进入自动检验机，自动检验机检验后将良品与不良品进行分流。极大的降低了人工投入，也避免人为接触造成产品二次污染。[0004]现有的平板清洗剂(3D)C