气―气换热器的换热管与管板施工工艺.docx

气―气换热器的换热管与管板施工工艺【摘要】换热器作为换热设备之一主要用于完成介质的热量交换。其中换热管与管板的连接形式一般有强度胀接、强度焊及胀焊并用等多种形式。换热管与管板的连接质量是换热设备质量的重要标志换热管的失效大部分集中在管接头上。因此对容器的制造、焊接、过程控制及检验、验收提出了更高的要求。【关键词】换热管；管板；强度胀接；间隙腐蚀；密封性能0.引言随着石油、化工行业的不断发展承压设备的预制也在增加。换热器作为换热设备之一主要用于完成介质的热量交换。其中换热管与管板的连接形式一般有强度胀接、强度焊及胀焊并用等多种形式。根据该换热器的结构及工作条件选用强度焊加贴胀连接。强度焊可以保证换热管与管板的抗拉强度提高焊缝的抗疲劳性能贴胀可以消除换热管与管板的间隙减小间隙腐蚀保证密封性能。。因此保证换热管与管板的连接质量是该设备的施工关键点也是施工难点之一。1.工程概况该项目施工的气-气换热器及气-液换热器主体材质SA-516-70N管程工作压力12.3MPa壳程工作压力6.9MPa。管板厚度162mm换热管规格为ф19mm材质SA-179。换热管与管板的连接质量是换热设备质量的重要标志换热管的失效大部分集中在管接头上。采取有效地胀接工艺加强过程控制以保证换热管与管板的连接质量。2.施工难点及控制措施（1）确定胀焊工艺。采取先胀后焊的施工顺序。（2）确定详细的密封槽胀接尺寸。密封槽宽度3mm深度0.4mm间距10mm。（3）胀接前将坡口表面影响胀接质量的油污、铁锈、毛刺等清除干净。（4）胀接采用机械胀接这种方法操作简单成本低。根据换热管直径（ф19mm）胀管器类型选用前进胀接这种胀杆带有锥度有效地避免了滚柱与胀杆间的相对滑动而保证胀接质量。（5）试胀确定合理的胀度。在胀接前要先进行试胀以确定合适的胀度。试胀所使用的的管子要选用ф19mm材质SA-179与设备用换热管一致。试胀板要选用厚度162mm材质SA-516-70N板材要与设备管板材质、厚度、管孔尺寸及硬度等保持一致。试胀完后要对试件进行水压试验试验压力为16.1MPa以检查接头的密封性能测试胀接接头的抗拉脱力确定合理的胀度。（6）换热管与管板的焊接。接头形式：采用伸出角接头式这种接头便于加工和装配更好的保证焊缝强度管端伸出管板不小于2mm管板孔端坡口角度45°坡口深度为2mm。焊接时采用氩弧焊由中间向外呈辐射状对称均匀焊接严格控制钨极热输入量可保证熔深和根部焊透融化金属不会流入管内焊缝外观成型好提高生产效率。（7）焊接接头的检测。换热管与管板焊接完后除了要进行外观检测还要进行100%PT检测I级合格以检测表面裂纹、气孔等焊缝的表面及近表面缺陷。另外还要对换热器壳程进行水压试验试验压力为16.1MPa以检查换热管与管板接头的密封性能及抗拉脱力减小换热管的工作失效率。3.结束语设备完工后经过检验外观成型较好接头焊缝检测一次合格率达到了96.7%；水压试验过程中没发现有渗漏、可见的变形及异常的响声等保证了该项目换热器换热管与管板的接头质量满足设计要求的密封性能及强度要求产品一次合格。也为我厂在类似换热器施工领域打开了市场积累了业绩提升了的竞争力。■【参考文献】[1]固定式压力容器安全技术监察规程TSGR00042009.[2]压力容器150.1-150.4-2011.[3]压力容器焊接规程NB/T47015-2011.[4]承压设备焊接工艺评定NB/T47014-2011.[5]ASMEⅧ卷第一分册.