金属掩模焊接工装、金属掩模焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110757053A(43)申请公布日2020.02.07(21)申请号201910691464.4(22)申请日2019.07.29(71)申请人常州大学地址213164江苏省常州市武进区湖塘镇滆湖中路21号申请人常州友机光显电子科技有限公司(72)发明人李健姬效印潘仲光陈霞玲(74)专利代理机构北京太合九思知识产权代理有限公司11610代理人柴艳波刘戈(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K31/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称金属掩模焊接工装、金属掩模焊接方法(57)摘要本申请涉及有机发光显示领域，提供了一种金属掩模焊接工装和一种金属掩模焊接方法。其中，金属掩模焊接工装包括：张网底座，具有彼此相对的第一侧表面和第二侧表面，所述张网底座上形成有穿透所述第一侧表面和第二侧表面的预留孔；张网执行部件，用于对位于所述第一侧表面上方的金属掩模进行张网操作；吸附装置，设置在所述预留孔内，用于释放吸附力，以将完成张网操作的所述金属掩模与承载框架贴合，并维持所述金属掩模与所述承载框架的相对位置关系。本申请的实施例可以防止在焊接过程中金属掩模上可能出现的虚焊、焊点形貌不良、焊点强度降低以及焊点脱焊等问题。CN110757053ACN110757053A权利要求书1/1页1.一种金属掩模焊接工装，其特征在于，包括：张网底座，具有彼此相对的第一侧表面和第二侧表面，所述张网底座上形成有穿透所述第一侧表面和所述第二侧表面的预留孔；张网执行部件，用于对位于所述第一侧表面上方的金属掩模进行张网操作；吸附装置，设置在所述预留孔内，用于释放吸附力，以将完成张网操作的所述金属掩模与承载框架贴合，并维持所述金属掩模与所述承载框架的相对位置关系。2.根据权利要求1所述的金属掩模焊接工装，其特征在于，所述吸附装置包括至少一吸附头，所述吸附头通过磁力吸附，将所述金属掩模与焊接对象贴合。3.根据权利要求2所述的金属掩模焊接工装，其特征在于，所述吸附头为电磁铁。4.根据权利要求1至3中任一项所述的金属掩模焊接工装，其特征在于，还包括：承重板，设置于所述预留孔内，用于承载所述金属掩模及所述承载框架；所述承重板的边缘通过连接梁与所述预留孔的孔壁连接；所述吸附装置设置在所述承重板与所述预留孔的内壁之间形成的空隙内。5.根据权利要求4所述的金属掩模焊接工装，其特征在于，所述吸附装置有多个吸附头，所述多个吸附头沿所述空隙的长度方向间隔设置。6.根据权利要求5所述的金属掩模焊接工装，其特征在于，所述张网执行部件包括多个张网电机；多个张网电机布设在所述第一侧表面上，且围绕在所述预留孔周围；相邻两个吸附头之间的间隔区域对应的位置布设有一个张网电机。7.根据权利要求4所述的金属掩模焊接工装，其特征在于，所述承重板的承载面低于所述第一侧表面，以形成用于限制所述承载框架移位的限位槽。8.根据权利要求4所述金属掩模焊接工装，其特征在于，所述吸附装置具有与所述承重板的承载面平齐的端面，以与所述承重板共同为所述承载框架提供支撑。9.一种金属掩模焊接方法，其特征在于，包括如下步骤：在张网底座上装载承载框架；启动张网执行部件，对与所述承载框架完成对位的金属掩模进行张网操作；启动吸附装置释放吸附力，以将完成张网操作的所述金属掩模与所述承载框架贴合；将所述金属掩模和所述承载框架焊接在一起。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，还包括：切割并分离所述金属掩模与所述张网执行部件的连接部位；关闭所述吸附装置。11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述吸附装置包括多个吸附头，吸附头为电磁铁；以及所述方法，还包括：获取所述金属掩模的物理参数；根据所述物理参数，确定所述电磁铁所需的供电电流。12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，所述物理参数包括：金属掩模的厚度、材料以及焊接区域大小。2CN110757053A说明书1/7页金属掩模焊接工装、金属掩模焊接方法技术领域[0001]本申请涉及有机发光显示领域，特别涉及一种金属掩模焊接工装、机器人、金属掩模焊接工装用弹性体及物体感测方法。背景技术[0002]目前，由于OLED(OrganicLight-EmittingDiode，有机发光二极管)显示器具有自发光、广视角、低功耗、高对比度、高色域、柔性显示、较低耗电、极高反应速度等优点，因此受到人们越来越多的关注。[0003]OLED显示器按照驱动方式，可以分为PMOLED(Passivematrixorganiclightemittingdiode，被动式有机发光二极管)显示器和AMOLED(Active-matrixorganiclightemittingdio