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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110774046A(43)申请公布日2020.02.11(21)申请号201911199304.4(22)申请日2019.11.29(71)申请人江苏金恒信息科技股份有限公司地址211500江苏省南京市六合区中山科技园科创大道9号A5栋五层(72)发明人孙茂杰徐海宁陶裕唐骁勇杨淑宝倪晓杰冯志坤(74)专利代理机构北京弘权知识产权代理事务所(普通合伙)11363代理人逯长明许伟群(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种车削圆棒去铁屑装置(57)摘要本申请提供的一种车削圆棒去铁屑装置,包括立柱、下料输送线、横移组件、升降组件和气刀;立柱设置在下料输送线的一侧,立柱上设置有横移组件和升降组件;横移组件上可移动的连接有固定顶针和活动顶针,固定顶针与活动顶针处于穿过气刀的同一直线上,且处于下料输送线的竖直平面内;升降组件的末端连接有下料夹爪,下料夹爪处于下料输送线的正上方,且处于横移组件的行程范围内。通过设置在横移组件上的固定顶针与活动顶针,压紧并带动圆棒工件穿过气刀,由气刀清除圆棒工件上残留的铁屑,清除完成后,通过升降组件带动下料夹爪,夹取固定顶针与活动顶针之间的圆棒工件,并放置到下料输送线上,由下料输送线将圆棒工件输送到下一工序设备中。CN110774046ACN110774046A权利要求书1/1页1.一种车削圆棒去铁屑装置,包括立柱(1)和下料输送线(2),所述立柱(1)设置在所述下料输送线(2)的一侧,其特征在于,还包括:设置在所述立柱(1)上的横移组件(3)、升降组件(4)和气刀(5);所述横移组件(3)上可移动的连接有固定顶针(6)和活动顶针(7),所述固定顶针(6)与活动顶针(7)处于穿过所述气刀(5)的同一直线上,且处于所述下料输送线(2)的竖直平面内,以顶紧圆棒工件;所述升降组件(4)的末端连接有下料夹爪(8),所述下料夹爪(8)处于所述下料输送线(2)的正上方,且处于所述横移组件(3)的行程范围内,以将圆棒夹取到所述下料输送线(2)上。2.根据权利要求1所述的车削圆棒去铁屑装置,其特征在于,所述横移组件(3)包括横移导轨(31)、双行程气缸(32)和滑动平台(33);所述滑动平台(33)可滑动的连接所述横移导轨(31),所述滑动平台(33)上安装有所述固定顶针(6)和所述活动顶针(7);所述双行程气缸(32)的伸缩杆连接所述滑动平台(33),以带动所述滑动平台(33)运动。3.根据权利要求2所述的车削圆棒去铁屑装置,其特征在于,所述横移组件(3)还包括油压缓冲器(34);所述油压缓冲器(34)连接所述横移导轨(31),缓冲端处于所述滑动平台(33)的行程上,以防止所述滑动平台(33)脱离所述横移导轨(31)。4.根据权利要求2所述的车削圆棒去铁屑装置,其特征在于,所述横移组件(3)还包括压紧气缸(35);所述压紧气缸(35)设置在所述滑动平台(33)上,所述压紧气缸(35)的伸缩杆连接所述活动顶针(7)。5.根据权利要求1所述的车削圆棒去铁屑装置,其特征在于,所述升降组件(4)包括伺服电缸(41);所述伺服电缸(41)通过丝杠结构连接所述下料夹爪(8),以带动所述下料夹爪(8)完成下料动作。6.根据权利要求5所述的车削圆棒去铁屑装置,其特征在于,所述伺服电缸(41)包括单轴驱动器(411)和伺服电机(412);所述单轴驱动器(411)连接并控制所述伺服电机(412);所述伺服电机(412)通过丝杠结构连接所述下料夹爪(8)。7.根据权利要求1所述的车削圆棒去铁屑装置,其特征在于,所述气刀(5)上设置有铁屑勾(51),以清除圆棒工件上缠绕的铁屑。8.根据权利要求1所述的车削圆棒去铁屑装置,其特征在于,还包括废屑框(9);所述废屑框(9)设置在所述气刀(5)的下方,以承接废屑。2CN110774046A说明书1/5页一种车削圆棒去铁屑装置技术领域[0001]本申请涉及轴承制造技术领域,尤其涉及一种车削圆棒去铁屑装置。背景技术[0002]轴承是机械设备中一种重要零部件,主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承,其中,滚子轴承按滚子种类分为:圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。在圆柱滚子轴承的生产过程中,通过对圆棒经过一些列的加工,然后生产出圆柱滚子。[0003]其中,对圆棒进行车削一般采用数控车床进行,在车削圆棒后,圆棒表面会残留有铁屑,包括依附在工件表面的碎铁屑和缠绕在工件表面丝状铁屑。目前,为了去除圆棒上残留的铁屑,采用的方法是在数控机床车削工序完成以后,增加一道断屑工序,即,在数控