一种圆棒车削用上料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108515193A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810214954.0(22)申请日2018.03.15(71)申请人陈善兰地址232000安徽省淮南市寿县保义镇张罗村文岗组(72)发明人陈善兰(51)Int.Cl.B23B15/00(2006.01)B23B13/00(2006.01)B23B13/10(2006.01)B23B13/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种圆棒车削用上料设备(57)摘要本发明涉及一种圆棒车削用上料设备，包括底板，底板上设有棒料存储箱，棒料存储箱的下端设有翻转基板，翻转基板连接有驱动电机，翻转基板上安装有承接板，承接板固定有滑块，翻转基板上设有L形滑槽，承接板的中后部固定有长齿条、左右两端部均连接有液动夹手，长齿条啮合有一号齿轮，一号齿轮啮合有不完全齿轮且不完全齿轮连接有旋转电机，不完全齿轮啮合有二号齿轮，二号齿轮啮合有移动齿条，移动齿条的后端部铰接有连杆，连杆铰接有驱动板。本发明采用机械操作实现对圆棒的抓取、定位装夹，减轻劳动强度，通过齿轮间的精确传动，圆棒定位精度高，确保产品加工的高质量，提高工作效率。CN108515193ACN108515193A权利要求书1/1页1.一种圆棒车削用上料设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中部上端设有棒料存储箱(3)，所述棒料存储箱(3)的下端设有翻转基板(6)，所述翻转基板(6)连接有驱动电机(5)，所述翻转基板(6)上滑动安装有承接板(7)，所述承接板(7)的底部固定有正方形的滑块(7a)，所述翻转基板(6)上设有与滑块(7a)配合的L形滑槽(6a)，所述承接板(7)的中后部垂直固定有长齿条(8)、左右两端部均连接有液动夹手(9)，所述长齿条(8)啮合有一号齿轮(10)，所述一号齿轮(10)啮合有不完全齿轮(11)且所述不完全齿轮(11)连接有旋转电机(12)，所述不完全齿轮(11)的右侧啮合有二号齿轮(13)，所述二号齿轮(13)的右侧啮合有与翻转基板(6)前后滑动配合的移动齿条(14)，所述移动齿条(14)的后端部铰接有连杆(15)，所述连杆(15)的后左端铰接有与长齿条(8)滑动配合的驱动板(16)。2.根据权利要求1所述的一种圆棒车削用上料设备，其特征在于：所述一号齿轮(10)、二号齿轮(13)、不完全齿轮(11)的直径之比为1:1:2，所述不完全齿轮(11)上有齿部分的弧长是自身周长的一半。3.根据权利要求1所述的一种圆棒车削用上料设备，其特征在于：所述棒料存储箱(3)的底部出口的前后两侧均铰接有夹手(17)、落料挡板(18)，所述夹手(17)连接有安装在棒料存储箱(3)上的弹簧(19)，所述落料挡板(18)上开设有条形孔(18a)，所述夹手(17)上均支撑有穿过条形孔(18a)且与棒料存储箱(3)竖直滑动配合的驱动杆(20)，所述落料挡板(18)远离棒料存储箱(3)的一端均连接有安装在棒料存储箱(3)上的复位弹簧(4)。4.根据权利要求3所述的一种圆棒车削用上料设备，其特征在于：所述驱动杆(20)上设有与条形孔(18a)配合的凸起部(20a)，所述凸起部(20a)的沿落料挡板(18)长度方向上的高度与落料挡板(18)位于棒料存储箱(3)内的长度相等。2CN108515193A说明书1/3页一种圆棒车削用上料设备技术领域[0001]本发明涉及汽车零部件加工技术领域，具体的说是一种圆棒车削用上料设备。背景技术[0002]随着汽车技术的发展和进步，当今汽车的功能和装配部件的种类逐渐在增多，其中包括用于汽车传动或各类加强用的圆棒部件，一般采购而来的圆棒部件不能直接拿来使用，需要进行一些简单的预处理，包括车削加工。[0003]目前，圆棒车削加工多为人工拿取、定位和装夹，需要往复搬运圆棒部件，过程繁琐，劳动强度高，且人工操作容易出现失误，定位精度差，影响产品加工质量，致使工作效率低下，严重降低了车间的生产进度，不利于生产加工。发明内容[0004]为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种圆棒车削用上料设备。[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0006]一种圆棒车削用上料设备，包括底板，所述底板的前后两端均设有车床，所述底板的中部上端设有棒料存储箱，所述棒料存储箱的下端设有安装在底板上的翻转基板，所述翻转基板连接有驱动电机，所述翻转基板上滑动安装有承接板，所述承接板的底部固定有正方形的滑块，所述翻转基板上设有与滑块配合的L形滑槽，所述承接板的中后部垂直固定有长齿条、左右两端部均连接有液动夹手，所述长齿条啮合有一号齿轮，所述一号齿轮啮合有不完全齿轮且所述不完全齿轮连接有旋转