不惧表面破损的真空绝热板材及加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110792879A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201910915265.7(22)申请日2019.09.26(71)申请人安徽百特新材料科技有限公司地址233010安徽省蚌埠市禹会区高新路222号(72)发明人张桂萍张海军丁军良刘文亮杨汉卿杨东(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人张春合(51)Int.Cl.F16L59/065(2006.01)E04F13/075(2006.01)B29D7/00(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图1页(54)发明名称不惧表面破损的真空绝热板材及加工工艺(57)摘要本发明公开了一种不惧表面破损的真空绝热板及其加工工艺，该真空绝热板包括内真空结构层和包裹在其外部的至少一层外真空结构层，内真空结构层由内芯板和包裹在其外部的高真空阻隔膜构成，内芯板内真空结构层由内芯板和包裹在其外部的高真空阻隔膜构成，内芯板由玻璃纤维等材料经梳理热压或分散湿法及真空工艺制备而成，内芯板与吸气材料一起装入高真空阻隔膜内，用高真空热封设备制成内真空结构层；外真空结构层由内真空结构加外芯板和包裹在其外部的高真空阻隔膜构成，外芯板由玻璃纤维等经湿法混合分散经真空成型工艺制成。该真空绝板具有保温效果好、安全轻便、施工简单、可开孔等特点；表面破损后不起鼓、不膨胀、不吸水、保留保温隔热性能好。CN110792879ACN110792879A权利要求书1/3页1.一种不惧表面破损的真空绝热板材，其特征在于，所述真空绝热板材包括至少两层真空绝热结构层，即内真空绝热结构层和包裹在内真空绝热结构层外部的至少一层外真空绝热结构层，内真空绝热结构层包括内芯板，内芯板上设置有吸气材料的安装槽，安装槽内装有吸气材料，在安装有吸气材料的内芯板外部套装有内高阻隔气膜袋，装有内芯板的内高阻隔气膜袋通过高真空设备抽真空、热封制成内真空绝热结构层，内芯板由玻璃纤维、气相二氧化硅、纳米微孔材料、气凝胶中的一种或几种经梳理热压或分散湿法真空工艺制备而成；外真空绝热结构层由外芯板和包裹在外芯板外部的外高真空阻隔膜用高真空设备抽真空、热封制成，外芯板由玻璃纤维、矿物纤维、气凝胶、无机填充粉末、憎水材料、粘合剂材料经混合分散湿法再经真空成型工艺制成；内高阻隔气膜袋与外高阻隔气膜袋分别由玻纤编织层、尼龙层、镀铝PET塑料膜层、PET塑料薄膜层、EVOH层、铝箔层、PE塑料膜层中的五种材料按任意的顺序复合而成，外高阻隔气膜袋的内表面附着有粘胶层。2.如权利要求1所述的不惧表面破损的真空绝热板材，其特征在于，所述内芯板包括复数个层叠设置且经梳理后的玻璃纤维、气相二氧化硅、气凝胶按照一定的比例经梳理铺网热压成型层；相邻的铺网热压成型层之间设置有填充层；所述铺网热压成型层和填充层经过热压后形成内芯板，内芯板上设置有吸气材料的安装槽；所述无机填充粉末为混合均匀的固体粘胶和云母粉。3.如权利要求2所述的不惧表面破损的真空绝热板材，其特征在于，所述固体粘胶为热熔粘胶、压敏胶、木薯粉中的一种或其任意混合，固体粘胶占内心板的重量百分比为0～5％，云母粉占内心板的重量百分比为0～20％，所述铺网热压成型层和填充层的在自然状态下的总厚度与热压成形后芯材的厚度之比为3～5:1。4.如权利要求1所述的不惧表面破损的真空绝热板材，其特征在于，所述内芯板包括复数个层叠设置的玻璃纤维、气相二氧化硅、纳米微孔材料、气凝胶卷层，相邻的玻璃纤维、气相二氧化硅、纳米微孔材料、气凝胶卷层之间通过玻璃纤维短丝针刺法连接，再通过热压后形成内芯板，内芯板上设置有吸气材料的安装槽。5.如权利要求1所述的不惧表面破损的真空绝热板材，其特征在于，所述包裹式外芯板的原料成分包括直径为1.5～9um的中碱或无碱玻璃纤维短切丝、纤维直径为4～12μm的矿物棉、气相二氧化硅、气凝胶、固体粘胶和云母粉，上述原料采用湿法用水混合均匀后成网、碾压、滤除水分、通过热压制成外芯板，外芯板再通过模压和/或粘接制成具有边缘结构的包裹式外芯板，其中中碱或无碱玻璃纤维短切丝的含量为0～25重量份、矿物棉的含量为0～50重量份、气相二氧化硅的含量为0～5重量份、气凝胶的含量为0～5重量份、固体粘胶的含量为0～5重量份、云母粉的含量为0～10重量份，所述固体粘胶为热熔粘胶、压敏胶、木薯粉中的一种或其任意混合。6.如权利要求5所述的不惧表面破损的真空绝热板材，其特征在于，所述包裹式外芯板的原料成分中还包括防潮剂、珍珠岩粉、辐射阻隔剂，防潮剂的含量为0～2重量份、珍珠岩粉的含量为0～2重量份、辐射阻隔剂的含量为0～1重量份，防潮剂、珍珠岩粉、辐射阻隔剂与固体粘胶附着在成型后外芯板的表面。7.如权利要求1