一种有安装孔且不惧表面破损的真空绝热板材及加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110792880A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201910915269.5B32B27/36(2006.01)(22)申请日2019.09.26B32B27/32(2006.01)B32B15/20(2006.01)(71)申请人安徽百特新材料科技有限公司B32B15/085(2006.01)地址233010安徽省蚌埠市禹会区高新路B32B15/09(2006.01)222号B32B7/12(2006.01)(72)发明人张桂萍张海军丁军良刘文亮B32B33/00(2006.01)杨汉卿杨东(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人张春合(51)Int.Cl.F16L59/065(2006.01)B32B17/02(2006.01)B32B27/12(2006.01)B32B27/34(2006.01)权利要求书3页说明书11页附图2页(54)发明名称一种有安装孔且不惧表面破损的真空绝热板材及加工工艺(57)摘要本发明一种有安装孔且不惧表面破损的真空绝热板材及加工工艺，该真空绝热板包括内真空结构层和包裹在其外部的至少一层外真空结构层，内真空结构层由内芯板和包裹在其外部的高真空阻隔膜构成，内芯板由玻璃纤维等材料经梳理热压或分散湿法及真空工艺制备而成，用高真空热封设备制成内真空结构层；外真空结构层由外芯板和包裹在其外部的高真空阻隔膜构成，外芯板由玻璃纤维等材料经混合分散湿法经真空成型工艺制成，在外芯板上可嵌入吸气材料然后装入高真空阻隔膜内，用高真空热封设备制成外真空结构层。安装孔部位由设有通孔的隔板将安装孔与芯板层隔离开。该真空绝热板表面破损后不起鼓、不膨胀、不吸水、能保留保温隔热性能。CN110792880ACN110792880A权利要求书1/3页1.一种有安装孔且不惧表面破损的真空绝热板材，其特征在于，所述真空绝热板材包括至少两层真空绝热结构层，即内真空绝热结构层和包裹在内真空绝热结构层外部的至少一层外真空绝热结构层，内真空绝热结构层包括内芯板，内芯板上设置有吸气材料的安装槽，安装槽内装有吸气材料，在安装有吸气材料的内芯板外部套装有内高阻隔气膜袋，装有内芯板的内高阻隔气膜袋通过高真空设备抽真空、热封制成内真空绝热结构层，内芯板由玻璃纤维、矿物纤维、气相二氧化硅、、纳米微孔材料、气凝胶毡、气凝胶粉或微硅粉中的一种或几种经梳理热压或分散湿法经真空工艺制备而成；外真空绝热结构层由外芯板和包裹在外芯板外部的外高真空阻隔气膜袋用高真空热封设备抽真空、热封制成，外芯板由玻璃纤维、矿物纤维、气凝胶粉、无机填充粉末、憎水材料、粘合剂材料经混合分散湿法再经真空成型工艺制成，至少在最外层外芯板的外表面附着有粘胶层，或在最外层外芯板的原料中添加有粘胶原料；在所述内芯板与外芯板中添加有固体粘胶及云母粉辅助材料，内高阻隔气膜袋与外高阻隔气膜袋分别由玻纤编织层、尼龙层、镀铝PET塑料膜层、PET塑料薄膜层、EVOH层、铝箔层、PE塑料膜层中的五种材料按任意的顺序复合而成，至少在最外层外高阻隔气膜袋的内表面附着有粘胶层；在内芯板与外芯板上分别至少设有一个位置相对应的内安装孔、外安装孔，内安装孔、外安装孔通过内隔板与外隔板将内安装孔、外安装孔与内芯板及外芯板隔离开。2.如权利要求1所述的有安装孔且不惧表面破损的真空绝热板材，其特征在于，所述内芯板包括复数个层叠设置且经梳理后的玻璃纤维长丝、气相二氧化硅、纳米微孔材料、气凝胶层；相邻的玻璃纤维长丝、气相二氧化硅、纳米微孔材料、气凝胶层之间设置有填充层；所述玻璃纤维长丝、气相二氧化硅、纳米微孔材料、气凝胶层和填充层经过热压后形成内芯板；所述填充层为混合均匀的固体粘胶和云母粉，在内芯板上设置有吸气材料的安装槽和内隔板，或内隔板将内芯板分离开。3.如权利要求2所述的有安装孔且不惧表面破损的真空绝热板材，其特征在于，所述固体粘胶为热熔粘胶、压敏胶、木薯粉中的一种或其任意混合，固体粘胶占内芯板的重量百分比为0～5％，云母粉占内芯板的重量百分比为0～20％，所述玻璃纤维长丝、气相二氧化硅、纳米微孔材料、气凝胶层和填充层的在自然状态下的总厚度与热压成形后芯材的厚度之比为3～5:1。4.如权利要求1所述的有安装孔且不惧表面破损的真空绝热板材，其特征在于，所述内芯板包括复数个层叠设置用梳丝机梳理成片状的玻璃纤维长丝、气相二氧化硅、纳米微孔材料、气凝胶卷层，相邻的玻璃纤维长丝、气相二氧化硅、纳米微孔材料、气凝胶卷层之间通过玻璃纤维短丝针刺法连接，再通过热压后形成内芯板，在内芯板上设置有吸气材料的安装槽和设有内安装孔的内隔板，或内隔板将内芯板分离开。5.如权利要求1所述的有安装孔且不惧表面破损的真