线缆油膏填充系统及其填充管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110794532A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911013288.5(22)申请日2019.10.23(71)申请人深圳市鑫昌龙新材料科技股份有限公司地址518000广东省深圳市龙华区观澜街道松元厦社区向西新围114号A栋(72)发明人王淼黄燕生蓝云燕吴峰何承平(51)Int.Cl.G02B6/44(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称线缆油膏填充系统及其填充管(57)摘要本发明公开了一种线缆油膏填充系统及其填充管，包括依次借助输油管连通的储罐、油膏槽以及填充装置，其中填充管包括管体，所述管体上设置有进线口、出线口以及进膏口，所述出线口处设置有用于刮油膏的刮件，所述刮件上开设有供缆芯通过的通孔，所述管体上设置有调节通孔大小的调节件；通过在出线口处设置刮件，缆芯通过填充管填充油膏后从出线口移出时，缆芯表面多余的油膏能够被良好刮除，刮除的油膏处于填充管内可持续使用，从而避免多余的油膏残留在缆芯上影响后续的加工；并且针对不同直径大小的缆芯可以通过调节件来调节，确保刮件始终处于良好刮除状态，能够适用于多种不同规格的缆芯，实用性更佳。CN110794532ACN110794532A权利要求书1/1页1.一种填充管，包括管体(1)，所述管体(1)上设置有进线口(2)、出线口(3)以及进膏口(4)，其特征是：所述出线口(3)处设置有用于刮油膏的刮件，所述刮件上开设有供缆芯(26)通过的通孔(7)，所述管体(1)上设置有调节通孔(7)大小的调节件。2.根据权利要求1所述的填充管，其特征是：所述刮件包括安装在管体(1)端口处的软质体(6)，所述调节件包括螺纹连接在管体(1)上且用于挤压软质体(6)的端盖(9)，所述端盖(9)上开设有供缆芯(26)通过的通口(10)。3.根据权利要求2所述的填充管，其特征是：所述软质体(6)朝向端盖(9)的一端凸出管体(1)端面，所述管体(1)内壁设置有阻挡软质体(6)内缩的挡件。4.根据权利要求2所述的填充管，其特征是：所述软质体(6)上开设有环槽(12)且在通孔(7)处形成环形刮边(13)，所述端盖(9)内壁设置有插入环槽(12)的凸环(14)，所述环槽(12)的宽度自开口至底壁逐渐减小。5.根据权利要求1所述的填充管，其特征是：所述进线口(2)处同样设置有刮件，所述进线口(2)处的通孔(7)直径大于出线口(3)处的通孔(7)直径。6.根据权利要求2所述的填充管，其特征是：所述端盖(9)固定设置有避开通口(10)的手持条(11)，所述手持条(11)对称设置。7.一种线缆油膏填充系统，其特征是：包括依次借助输油管连通的储罐(18)、油膏槽(19)以及填充装置，所述输油管上设置有驱使管内油膏流动的动力件(24)，所述填充装置包括机体(20)以及设置在机体(20)上的如权利要求1-6任一所述的填充管，所述填充管的进膏口(4)与输油管连接。8.根据权利要求7所述的线缆油膏填充系统，其特征是：所述动力件(24)包括绞龙泵。9.根据权利要求7所述的线缆油膏填充系统，其特征是：所述输油管包括连通储罐(18)和油膏槽(19)的第一输管(22)以及连通油膏槽(19)和填充管的第二输管(23)，所述第一输管(22)和第二输管(23)上均设置有动力件(24)，所述油膏槽(19)内设置有控制第一输管(22)上动力件(24)关闭的液位感应器(25)，在油膏槽(19)内液位到达液位感应器(25)处时关闭第一输管(22)上的动力件(24)。10.根据权利要求7所述的线缆油膏填充系统，其特征是：所述油膏槽(19)设置在机体(20)上且位于填充管下方。2CN110794532A说明书1/5页线缆油膏填充系统及其填充管技术领域[0001]本发明涉及线缆油膏填充领域，更具体地说，它涉及一种线缆油膏填充系统及其填充管。背景技术[0002]光纤通信技术从光通信中脱颖而出，已成为现代通信的主要支柱之一，在现代电网起着举足轻重的作用。光纤的结构一般是中心石英玻璃芯层外包塑料护套层，光缆的缆芯与护套之间填充油膏。生产时用油膏泵通过料管压入油膏填充管，缆芯穿过填充管使得油膏填充缆芯的空隙。[0003]公告号为CN207114840U的中国专利公开了一种光缆护套油膏填充管，包括油膏填充管本体，油膏填充管本体上与油膏输入管连接部位的外壁处固连有环油膏填充管本体的密封腔，密封腔内的油膏填充管本体的管壁上环管壁开设有若干个通孔；从而油膏能够从缆芯的四周向缆芯填充，从而增加填充效果，使得填充更加均匀。[0004]但是在填充的过程中线缆直接从油膏填充管本体的一端移出，会存在较多多余的油膏粘附在缆芯上，造成油膏使用率低且会对后续设备加工