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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110820337A(43)申请公布日2020.02.21(21)申请号201810920541.4(22)申请日2018.08.14(71)申请人苏州黄永源化工有限公司地址215000江苏省苏州市吴江盛泽镇东方丝绸市场强武路133号(72)发明人万海波(74)专利代理机构无锡市才标专利代理事务所(普通合伙)32323代理人田波(51)Int.Cl.D06M15/263(2006.01)D06M101/34(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种生态无氟防水剂及制备方法(57)摘要本发明公开了一种生态无氟防水剂及制备方法,配方包括:丙烯酸十八酯、乳化剂、引发剂和去离子水,各组分的质量百分含量分别是:丙烯酸十八酯30-40%、乳化剂2-9%、引发剂2-13%和去离子水40-60%;其制备方法包括以下步骤,步骤一,选材;步骤二,稀释乳化剂;步骤三,添加丙烯酸十八酯;步骤四,高压均质;步骤五,加热搅拌;步骤六,添加引发剂;步骤七,降温出料;该防水剂,粒径小于100um,在锦纶面料上性能卓越,加工稳定性良好,且可作为氟系防水剂的增效剂,对织物上残留杂质的敏感性低,对白色织物高温220℃定型不黄变,耐久度良好,同时不含有机卤化物,不含氟碳化合物、PFOA﹑PFOS﹑APEO和甲醛,制备方法生态环保,对环境无污染。CN110820337ACN110820337A权利要求书1/1页1.一种生态无氟防水剂,其特征在于:配方包括:丙烯酸十八酯、乳化剂、引发剂和去离子水,各组分的质量百分含量分别是:丙烯酸十八酯30-40%、乳化剂2-9%、引发剂2-13%和去离子水40-60%。2.一种生态无氟防水剂的制备方法,包括以下步骤,步骤一,选材;步骤二,稀释乳化剂;步骤三,添加丙烯酸十八酯;步骤四,高压均质;步骤五,加热搅拌;步骤六,添加引发剂;步骤七,降温出料;其特征在于:其中上述步骤一中,按照各组分的质量百分含量分别是:丙烯酸十八酯30-40%、乳化剂2-9%、引发剂2-13%和去离子水40-60%进行选取,并按照重量百分比之和为1进行称取;其中上述步骤二中,将乳化剂和去离子水依次投入搅拌机中,搅拌稀释均匀;其中上述步骤三中,将备好的丙烯酸十八酯投入反应容器,搅拌均匀;其中上述步骤四中,将上述混合物加入至高压均质器均质一次,使其充分乳化;其中上述步骤五中,将反应釜用中性洗涤剂清洗干净后,热风烘干,直至反应釜内壁表面无水渍,将均质好的乳液投入反应釜中,升温,并搅拌;其中上述步骤六中,当温度达到80℃时,滴加引发剂,继续搅拌反应8小时后降温出料。3.根据权利要求1所述的一种生态无氟防水剂,其特征在于:所述乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基三甲基氯化铵、十六烷三甲基氯化铵、十八烷三甲基氯化铵中的一种或多种的组合。4.根据权利要求1所述的一种生态无氟防水剂,其特征在于:所述引发剂为偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丁睛引发剂和偶氮二异庚睛引发剂中的一种或多种的组合。5.根据权利要求2所述的一种生态无氟防水剂的制备方法,其特征在于:所述步骤二中搅拌机的搅拌速度为500-650rpm,搅拌时间8-12min,温度为45-65℃。6.根据权利要求2所述的一种生态无氟防水剂的制备方法,其特征在于:所述步骤三中搅拌机的搅拌速度为300-400rpm,搅拌时间3-7min,温度为45-65℃。7.根据权利要求2所述的一种生态无氟防水剂的制备方法,其特征在于:所述步骤四中高压均质器的速度为2000-2500rpm,压强为0.5mPa,温度为环境温度。8.根据权利要求2所述的一种生态无氟防水剂的制备方法,其特征在于:所述步骤五中烘干温度不超过70℃,烘干时间为5-10min。9.根据权利要求2所述的一种生态无氟防水剂的制备方法,其特征在于:所述步骤六中反应完成后,降温至环境温度后出料。2CN110820337A说明书1/4页一种生态无氟防水剂及制备方法技术领域[0001]本发明涉及纺织面料技术领域,具体为一种生态无氟防水剂及制备方法。背景技术[0002]织物防水整理的历史悠久,我国在魏、晋、六朝时期就已经有了防水整理的产品,而含氟烷基化合物作为织物防水防油整理剂的实用化是在20世纪50年代。1950年,美国DuPont(杜邦)公司率先以聚四氟乙烯(PTFE)乳液作为织物整理剂,并发表专利。随后,美国3M公司成功合成了含氟烷基丙烯酸酯共聚物,用于织物防水防油整理。此后,越来越多的商品话防水整理剂问世,市场竞争也越来越激烈。[0003]目前市场上的织物防水剂中,一般都以含氟化合物为主,但是其生产和使用过程对人体和环境会产生有害的影响,因此,越来越多的人把精力投入到无氟织