一种镁铝尖晶石物料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110876927A(43)申请公布日2020.03.13(21)申请号201811035511.1(22)申请日2018.09.06(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址255408山东省淄博市临淄区桓公路15号申请人中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司(72)发明人齐焕东郭杰陈依屏王昊姜建波薛红霞(74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有限公司37212代理人耿霞(51)Int.Cl.B01J21/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种镁铝尖晶石物料的制备方法(57)摘要本发明属于催化剂技术领域，具体涉及一种镁铝尖晶石物料的制备方法。所述的镁铝尖晶石物料的制备方法，步骤如下：1)将醋酸镁溶于去离子水中，制得醋酸镁溶液；2)将拟薄水铝石粉末加入去离子水中，制得拟薄水铝石水浆；3)将酸镁溶液倒入拟薄水铝石水浆中，加入乙二醇，保温搅拌后，将溶液倒出，干燥，焙烧，焙烧温度为500～550℃，焙烧时间为1～3h，得产品。本发明引入引燃剂后，制得的镁铝尖晶石物料成品中不再残留未烧尽的碳，提高了制得的镁铝尖晶石物料品质，能够使催化剂性能更佳。CN110876927ACN110876927A权利要求书1/1页1.一种镁铝尖晶石物料的制备方法，其特征在于：步骤如下：1)将醋酸镁溶于去离子水中，制得醋酸镁溶液；2)将拟薄水铝石粉末加入去离子水中，制得拟薄水铝石水浆；3)将酸镁溶液倒入拟薄水铝石水浆中，加入乙二醇，保温搅拌后，将溶液倒出，干燥，焙烧，焙烧温度为500～550℃，焙烧时间为1～3h，得产品。2.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石物料的制备方法，其特征在于：醋酸镁与拟薄水铝石中Al2O3的摩尔比为1：1～1：1.2。3.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石物料的制备方法，其特征在于：将醋酸镁溶于去离子水中时，每100g去离子水溶解醋酸镁的质量为30g～40g。4.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石物料的制备方法，其特征在于：将拟薄水铝石粉末加入去离子水中时，每100g去离子水溶解拟薄水铝石的质量为50～60g。5.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石物料的制备方法，其特征在于：加入乙二醇的质量为醋酸镁质量的8～10％。6.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石物料的制备方法，其特征在于：保温搅拌的温度为40～60℃，搅拌时间为1～3h。7.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石物料的制备方法，其特征在于：干燥温度为100～120℃。8.根据权利要求1所述的镁铝尖晶石物料的制备方法，其特征在于：焙烧时采用程序升温，常温至315℃阶段，升温速率为300℃/h；315℃至415℃阶段升温速率为100℃/h；415℃至550℃阶段升温速率为300℃/h，升至550℃后，恒温1～3h。2CN110876927A说明书1/3页一种镁铝尖晶石物料的制备方法技术领域[0001]本发明属于催化剂技术领域，具体涉及一种镁铝尖晶石物料的制备方法。背景技术[0002]镁铝尖晶石MgAl2O4(可简称MAS)，是一种复合氧化物，不仅本身具有催化活性，而且被广泛地用作负载型金属催化剂的载体材料，同时具备酸性和碱性两种活性中心。它不仅兼备两种氧化物优点，并且具备两种氧化物未具备的新优点。镁铝尖晶石MgAl2O4与γ-Al2O3相似，所不同的是在镁铝尖晶石的结构中共有24个阳离子填充在氧离子的空隙中，其饱和结构使其具有更好的热稳定性，晶相结构可以在很高温度下保持不变。由于晶格密度很大，水分子难以进入尖晶石内部，只能在表面上与其结合，直接提高了载体的抗水合性能。它的催化作用及其作为催化剂载体的重要作用已逐渐受到人们的广泛关注。[0003]鉴于镁铝尖晶石在催化领域的应用，世界也对镁铝尖晶石制备进行着研究，不同的制备方法或原料制得的比表面积、粒子尺寸不同。镁铝尖晶石粉体的制备方法主要有：[0004]1、共沉淀法：共沉淀法是镁铝尖晶石的常用法。该方法一般用镁、铝的硝酸盐配成溶液，然后用氨水调节其pH，形成沉淀，然后经洗涤、干燥焙烧合成镁铝尖晶石。[0005]2、高温固相反应法：将镁铝氧化物按一定摩尔比进行充分的机械混合，在高温条件下将氧化物的混合物合成镁铝尖晶石，由于所需温度很高，高温烧结使得合成的镁铝尖晶石比表面积很小，这样制备有一定的缺陷，一般不用作催化剂载体。[0006]3、脲燃烧法：脲燃烧法是由印度科学家发明的一种制备超细碱性氧化物的新技术。一般用镁、铝的硝酸盐和尿素溶解于少量水中，然后放入500℃的炉内，溶液即发生脱水、分解及燃烧，反应物温度瞬间高达1600℃左右。燃烧生成物为单相的镁铝尖晶石粉。[0007]4、溶胶-凝胶法：溶胶-凝胶法是一种新兴起的制备材料的湿化学方法。一般将拟薄水铝石