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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110893420A(43)申请公布日2020.03.20(21)申请号201911299310.7(22)申请日2019.12.17(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人陈海清(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人吴静(51)Int.Cl.B21B45/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种轧制带材表面清理装置(57)摘要本发明涉及冶金工厂的冷连轧机技术领域,提供了一种轧制带材表面清理装置,包括用于输送轧制带材的至少两座轧机机架,于两座所述轧机机架之间设有清洗组件,所述清洗组件包括可容纳清洗液的清洗槽,所述清洗槽具有供待清理的轧制带材进入槽内的槽入口以及供清理后的轧制带材出来的槽出口;沿所述槽入口至所述槽出口方向,于所述清洗槽内依次安设洗刷轧制带材表面污渍的洗刷组件以及冲洗轧制带材表面污渍的冲洗组件。本发明的一种轧制带材表面清理装置,在轧机段设置清理的部件,配置工艺流程短,并通过多道清理工序,可以有效清理轧制带材表面的残留物。CN110893420ACN110893420A权利要求书1/1页1.一种轧制带材表面清理装置,其特征在于:包括用于输送轧制带材的至少两座轧机机架,于两座所述轧机机架之间设有清洗组件,所述清洗组件包括可容纳清洗液的清洗槽,所述清洗槽具有供待清理的轧制带材进入槽内的槽入口以及供清理后的轧制带材出来的槽出口;沿所述槽入口至所述槽出口方向,于所述清洗槽内依次安设洗刷轧制带材表面污渍的洗刷组件以及冲洗轧制带材表面污渍的冲洗组件。2.如权利要求1所述的一种轧制带材表面清理装置,其特征在于:所述洗刷组件包括配有乳化液喷梁的刷辊,所述刷辊具有供轧制带材穿过的刷洗区间,所述刷洗区间正对所述冲洗组件,所述刷辊设于所述槽入口处。3.如权利要求1所述的一种轧制带材表面清理装置,其特征在于:于所述槽出口处还设有所述洗刷组件,所述冲洗组件位于两个所述洗刷组件之间。4.如权利要求1所述的一种轧制带材表面清理装置,其特征在于:所述冲洗组件包括若干乳化液喷头,部分所述乳化液喷头布设于所述清洗槽的槽顶上,部分所述乳化液喷头布设在所述清洗槽的槽底上,每一所述轧机机架与其相邻的所述清洗槽之间具有供轧制带材穿过的运送通道,各所述乳化液喷头的喷液口均朝向所述运送通道。5.如权利要求4所述的一种轧制带材表面清理装置,其特征在于:各所述乳化液喷头均倾斜设置。6.如权利要求1所述的一种轧制带材表面清理装置,其特征在于:所述轧机机架有三座或三座以上,每座所述轧机机架均沿轧制带材输送方向依次布设,相邻的两座所述轧机机架之间均设有所述清洗组件。7.如权利要求1所述的一种轧制带材表面清理装置,其特征在于:所述轧机机架的入口、所述轧机机架的出口、所述槽入口以及所述槽出口均位于同一高度。8.如权利要求1所述的一种轧制带材表面清理装置,其特征在于:所述清洗液为乳化液。2CN110893420A说明书1/3页一种轧制带材表面清理装置技术领域[0001]本发明涉及冶金工厂的冷连轧机技术领域,具体为一种轧制带材表面清理装置。背景技术[0002]在冶金工厂的冷轧制生产流程中,通过冷轧工序将热轧带钢轧制成冷轧薄带,冷轧薄带再按不同的产品生产工艺路线进入后继的退火、平整、镀锌、钝化等工序以生产相应的产品。[0003]在冷轧过程中为了对辊缝进行冷却和润滑通常需要在轧中过程中喷射乳化液,并最终在冷轧带材的表面形成残油和残铁。因此在冷轧带材进入后继的退火、平整、镀锌等工序前都要经过一个辅助工序表面清洗,用于提高产品的表面质量。传统清洗工艺及设备在工艺路线上介于轧机和退火或镀锌等工艺设备之间,这个清洗段根据轧机和后继机组产量的匹配关系,可以单独布置,也可和上下游机组组合布置。这样的配置工艺流程较长,相应的生产消耗也高。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种轧制带材表面清理装置,在轧机段设置清理的部件,配置工艺流程短,并通过多道清理工序,可以有效清理轧制带材表面的残留物。[0005]为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种轧制带材表面清理装置,包括用于输送轧制带材的至少两座轧机机架,于两座所述轧机机架之间设有清洗组件,所述清洗组件包括可容纳清洗液的清洗槽,所述清洗槽具有供待清理的轧制带材进入槽内的槽入口以及供清理后的轧制带材出来的槽出口;沿所述槽入口至所述槽出口方向,于所述清洗槽内依次安设洗刷轧制带材表面污渍的洗刷组件以及冲洗轧制带材表面污渍的冲洗组件。[0006]进一步,所述洗刷组件包括配有乳化液喷梁的刷辊,所述刷辊具有供轧制带材穿过的刷洗区间,所述刷洗区间正