弥散强化铂铑与普通铂铑的复合方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110983095A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911355044.5B22F3/18(2006.01)(22)申请日2019.12.25C22F1/14(2006.01)(71)申请人无锡英特派金属制品有限公司地址214194江苏省无锡市锡山区锡北镇泾虹路66号(72)发明人王志江金英杰施卫锋李树屏谢世亿(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良涂三民(51)Int.Cl.C22C5/04(2006.01)C22C1/04(2006.01)B22F3/10(2006.01)B22F3/17(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称弥散强化铂铑与普通铂铑的复合方法(57)摘要本发明涉及一种弥散强化铂铑与普通铂铑的复合方法，它包括以下步骤：弥散强化铂铑粉末的制备（具体包括配料熔炼、底铸成条、切块与造粉）、普通铂铑粉末的制备（具体包括配料熔炼、浇铸轧制与裁剪造粉）与弥散强化铂铑与普通铂铑复合材料的制备（具体包括复合氧化、压制热锻与轧制成型）。本发明有效地解决了复合材料气泡过多的问题，使其成品率从56%上升到95%以上。同时两种材料的复合既保留了弥散强化材料的强度，又能有效地阻止裂纹缺陷的扩张，使得该复合材料具有良好的韧性及延伸率。CN110983095ACN110983095A权利要求书1/2页1.一种弥散强化铂铑与普通铂铑的复合方法，其特征是该方法包括以下步骤：（1）弥散强化铂铑粉末的制备：1.1配料熔炼：取弥散剂、铑粉与纯铂锭进行混合，在混合物料中，弥散剂的含量为0.01wt%~0.6wt%，铑粉的含量为0.001wt%~30wt%，其余为纯铂锭；将混合物料放入底铸真空感应炉中进行熔炼，真空度小于20Pa，熔炼温度为1800~2200℃，熔炼时间为1~2小时，得到混合均匀的液态合金；1.2底铸成条：将步骤1.1所得的液态合金在惰性气体保护下进行底铸成合金条；1.3切块：将步骤1.2所得的合金条按需要的长度进行裁切，得到合金圆柱；1.4造粉：将步骤1.3得到的合金圆柱放入造粉设备制得弥散强化铂铑粉末；（2）普通铂铑粉末的制备：2.1配料熔炼：取铑粉与纯铂锭进行混合，在混合物料中，铑粉的含量为0.001wt%~30wt%，其余为纯铂锭；混合物料放入高频感应炉中进行熔炼，熔炼温度1800~2200℃，熔炼时间1~2小时，得到混合均匀的液态合金；2.2浇铸轧制：将步骤2.1所得液态合金进行浇铸，浇铸温度为1800~2000℃，得到组织均匀的铸锭，铸锭在轧机上轧制成厚度为1~5mm的片材；2.3裁剪造粉：将步骤2.2所得片材经剪刀机裁剪为长1~5mm、宽1~5mm、厚1~5mm的颗粒，颗粒放入造粉设备制得普通铂铑粉末；（3）弥散强化铂铑与普通铂铑复合材料的制备：3.1复合氧化：将步骤1.4制备的弥散强化铂铑粉末与步骤2.3制备的普通铂铑粉末按照在模具中进行叠层，普通铂铑粉末至少有两层，且最下层与最上层均为普通铂铑粉末，相邻两层普通铂铑粉末之间为弥散强化铂铑粉末，叠好后在1000~1300℃进行烧结氧化处理，得到烧结氧化锭；3.2压制热锻：将步骤3.1所得烧结氧化锭在压力为10~300MPa下压制成密实合金锭，所得密实合金锭在1200~1400℃下退火20~50分钟，然后进行锻打，得到弥散强化铂铑与普通铂铑复合合金锭；3.3轧制成型：取成品目标厚度1.5~2倍的步骤3.2所得的复合合金锭在1100~1300℃下退火20~60分钟，然后在轧机上轧制得到目标厚度的成品。2.根据权利要求1所述的弥散强化铂铑与普通铂铑的复合方法，其特征是：所述步骤1.1中所述弥散剂为锆、钇、钙、镧或钛中的一种或几种，包括纯金属及其与铂形成的合金。3.根据权利要求1所述的弥散强化铂铑与普通铂铑的复合方法，其特征是：所述步骤1.2中所述惰性气体为氩气或氮气，压力为1000~20000Pa。4.根据权利要求1所述的弥散强化铂铑与普通铂铑的复合方法，其特征是：步骤1.2中，所述合金条的直径为3.0mm~6.0mm。5.根据权利要求1所述的弥散强化铂铑与普通铂铑的复合方法，其特征是：步骤1.3中，所述合金圆柱的高度为3.0mm~6.0mm。6.根据权利要求1所述的弥散强化铂铑与普通铂铑的复合方法，其特征是：所述步骤1.4得到的弥散强化铂铑粉末的粒度为5~20μm。7.根据权利要求1所述的弥散强化铂铑与普通铂铑的复合方法，其特征是：所述步骤2.3得到的普通铂铑粉末的粒度为5~20μm。2CN110983095A权利要求书2/2页8.根据权利要求1所述的弥散强化铂铑与普通铂铑的复合方法，其特征是：所述步骤3.1中所述烧