柱伸缩缝气囊模板及其加固方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111005559A(43)申请公布日2020.04.14(21)申请号201911020873.8(22)申请日2019.10.25(71)申请人中国一冶集团有限公司地址430081湖北省武汉市青山区工业路3号(72)发明人白尧尧张桂军车二平陈许兵熊伟(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人艾小倩(51)Int.Cl.E04G13/02(2006.01)E04G9/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称柱伸缩缝气囊模板及其加固方法(57)摘要本发明公开了一种柱伸缩缝气囊模板及其加固方法。本发明柱伸缩缝气囊模板包括2块铝合金板或钢板、充气气囊和多个用以对预定伸缩缝宽度进行限制的限位杆；2块铝合金板或钢板位于充气气囊的两侧；多个限位杆均平行布置且与加固板1垂直布置；加固板周边设有多个用以方便限位杆穿进去螺纹固定的预留孔；一侧铝合金板或钢板还设有多个加固带；加固带的一端铝合金板或钢板连接，加固带的另一端设有锁扣，加固带的中端设有用以与已浇筑的混凝土柱柱角紧密贴合的橡胶角贴。本发明的方法在狭窄伸缩缝处，无法使用传统钢管、木枋加固位置，采用柱伸缩缝气囊模板，能保证施工质量、安全及施工进度。CN111005559ACN111005559A权利要求书1/1页1.一种柱伸缩缝气囊模板，其特征在于：包括2块加固板(1)、充气气囊(3)和多个用以对预定伸缩缝(24)宽度进行限制的限位杆(2)；所述2块加固板(1)位于充气气囊(3)的两侧，所述充气气囊(3)利用其内部压力对2块加固板(1)进行加固；所述多个限位杆(2)均平行布置且与加固板(1)垂直布置；所述充气气囊(3)设有进行充气的充气口(9)、用以观察其内部预定压力的压力表(12)和泄气阀(10)；所述泄气阀(10)用以排尽充气气囊(3)内部空气；所述限位杆(2)由限位杆前端(4)与限位杆后端(5)套接组成，所述限位杆前端(4)为杆状，所述限位杆后端(5)为筒状，所述限位杆前端(4)两侧均设有圆柱形凸起(6)，所述限位杆后端(5)内壁两侧设有与圆柱形凸起(6)相配合的槽道(7)，所述圆柱形凸起(6)在槽道(7)内可自由滑动；所述限位杆后端(5)的端头与限位杆后端(5)的筒身螺纹连接；所述加固板(1)周边设有多个用以方便限位杆(2)穿进去螺纹固定的预留孔(13)；一侧加固板(1)还设有多个加固带(11)；所述加固带(11)的一端加固板(1)连接，所述加固带(11)的另一端设有锁扣(15)，所述加固带(11)的中端设有用以与已浇筑的混凝土柱(23)柱角紧密贴合的橡胶角贴(16)。2.根据权利要求1所述的柱伸缩缝气囊模板，其特征在于：所述加固板(1)为铝合金板或钢板；所述橡胶角贴(16)为直角形。3.一种如权利要求2所述柱伸缩缝气囊模板的加固方法，其特征在于：根据预定伸缩缝(24)宽度，充气气囊(3)通过充气口(9)进行充气，通过压力表(12)观察预定压力，停止充气后利用充气气囊(3)的气囊压力对加固板(1)进行加固；加固完成后，泄气阀(10)可排尽充气气囊(3)的内部空气；限位杆(2)能对预定伸缩缝(24)宽度进行限制；具体包含如下步骤：(1)按照施工图纸要求，在混凝土柱预定伸缩缝(24)进行模板加固，选择长度合适的限位杆(2)，将限位杆(2)上端穿入预留孔(13)且通过螺纹连接；(2)将加固带(11)环已浇筑的框架柱周围一圈，直角形的橡胶角贴(16)紧贴柱角，加固带(11)的端头通过锁扣(15)锁死；(3)根据检查泄气阀(10)，将泄气阀(10)关闭；(4)通过充气口(9)，向充气气囊(3)内部充气直至限位杆(2)完全伸开，压力表(12)指针达到预定压力；(5)采用“山”型卡(19)、对拉螺杆(18)、螺母(20)、普通模板(21)、木枋(22)对框架柱模板进行加固，使得与混凝土柱预定伸缩缝(24)部位的柱伸缩缝气囊模板形成整体；(6)浇筑混凝土，浇筑过程中进行监测，如发生涨模现象停止浇筑，检查泄气阀(10)是否关闭好，以及气压是否正常，是否存在漏气现象；(7)达到拆模时间后，打开泄气阀(10)，松开混凝土柱预定伸缩缝(24)处的柱伸缩缝气囊模板进行拆模。2CN111005559A说明书1/3页柱伸缩缝气囊模板及其加固方法技术领域[0001]本发明涉及框架结构伸缩缝处柱模板加固的施工技术领域，具体是指一种柱伸缩缝气囊模板及其加固方法。背景技术[0002]混凝土框架结构由于受到温度影响会发生热胀冷缩现象，为了避免外界温度变化使结构产生裂缝甚至破坏，在施工的过程中，通常会在适当部位设置伸缩缝。由于柱伸缩缝宽度狭窄，人员无法进入，现场混凝土浇筑后，由于混