一种红木椅的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111037697A(43)申请公布日2020.04.21(21)申请号201811187281.0(22)申请日2018.10.12(71)申请人江门市新会古典家具城商贸有限公司地址529100广东省江门市新会区大泽镇莲塘村新开公路边（车间）(72)发明人袁秋耘(74)专利代理机构广州新诺专利商标事务所有限公司44100代理人罗毅萍(51)Int.Cl.B27M3/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种红木椅的制作方法(57)摘要本发明公开了一种红木椅的制作方法，包括：将原木去边材处理，保留芯材和边材；对边材靠近芯材的一侧刨切成薄木片；将芯材制作成各个零部件并进行干燥处理；对干燥后的各个零部件进行注蜡处理；并进行压刨处理；各个零部件上制作榫卯结构；对需要进行雕刻的零部件进行雕刻加工；根据花型对薄木片进行着色处理，并将薄木片在胶带上拼制成拼花图案花纹层；用熨烫机对拼花图案花纹层进行熨烫和压实，将拼花层铺在椅背的表面定型；对各个零部件打磨光滑；对各个零部件包括拼花层进行上漆处理；将各个零部件进行组装；对组装后的椅子根据销售区域进行二次干燥。本发明能够提高红木椅的安装精准度、充分利用红木原材料和方便红木家具销售到各个区域。CN111037697ACN111037697A权利要求书1/1页1.一种红木椅的制作方法，其特征在于，包括：(1)根据红木椅的外形、颜色、纹理选择原木，并将原木去边材处理，保留芯材和边材；(2)对边材靠近芯材的一侧刨切成薄木片；(3)将芯材制作成用于组成红木椅的各个零部件；(4)对各个零部件进行干燥处理，干燥温度设置为40～50℃，干燥周期为30天，直至各个零部件的含水率达到15％为止；(5)对干燥后的各个零部件进行注蜡处理，其中，所注蜡的成为高分子合成蜡，且注蜡周期为10～15天；(6)对注蜡后的各个零部件进行压刨处理；(7)根据各个零部件的安装位置及连接关系，在各个零部件上制作榫卯结构；(8)对需要进行雕刻的零部件进行雕刻加工，并对各个零部件进行初步打磨；(9)根据预先设计好的花型对薄木片进行着色处理，并将薄木片在胶带上拼制成拼花图案花纹层；(10)用熨烫机对拼花图案花纹层进行熨烫和压实，使拼花图案花纹层与胶带结合成拼花层；(11)将拼花层铺在椅背的表面，并在拼花层与椅背表面涂胶，再用热压机热压定型；(12)对各个零部件分别进行2次以上打磨，将各个零部件打磨光滑，其中，拼花层位置不需要打磨光滑；(13)对各个零部件包括拼花层进行上漆处理；(14)将各个零部件进行组装；(15)对组装后的各个零部件再次进行打磨；(16)对组装后的椅子进行二次干燥，其干燥的温度、干燥周期及干燥后的各个零部件的含水率根据销售区域而定；(17)对二次干燥后的椅子进行上蜡处理。2.根据权利要求1所述的红木椅的制作方法，其特征在于：(10.1)熨烫机对拼花图案花纹层进行熨烫前，先对熨烫机进行预热5min，且熨烫温度设置为160～180℃；(10.2)熨烫机对拼花图案花纹层熨烫一次后脱离拼花图案花纹层，观看拼花图案花纹层的熨烫效果，并将熨烫机温度设为150℃，预热2min；(10.3)熨烫机对拼花图案花纹层进行二次熨烫。2CN111037697A说明书1/3页一种红木椅的制作方法技术领域[0001]本发明涉及红木家具制造领域，特别涉及一种红木椅的制作方法。背景技术[0002]红木椅有很大的应用价值和经济价值，品种繁多，市场竞争激烈。现有的红木椅大多是将单纯的零部件组装在一起，其款式和外观一直不变，不容易受到年轻人群的欢迎，且制作原材料只使用芯材，对于红木材料来说，极其浪费。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种红木椅的制作方法，该红木椅的制作方法能够提高红木椅的安装精准度、充分利用红木原材料、迎合不同年龄的卖家和方便红木家具销售到各个区域。[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是：[0005]一种红木椅的制作方法，其包括：[0006](1)根据红木椅的外形、颜色、纹理选择原木，并将原木去边材处理，保留芯材和边材；[0007](2)对边材靠近芯材的一侧刨切成薄木片；[0008](3)将芯材制作成用于组成红木椅的各个零部件；[0009](4)对各个零部件进行干燥处理，干燥温度设置为40～50℃，干燥周期为30天，直至各个零部件的含水率达到15％为止；[0010](5)对干燥后的各个零部件进行注蜡处理，其中，所注蜡的成为高分子合成蜡，且注蜡周期为10～15天；[0011](6)对注蜡后的各个零部件进行压刨处理；[0012](7)根据各个零部件的安装位置及连接关系，在各个零部件上制作榫卯结构；[0013](8)对需要进行雕刻的零部