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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111112819A(43)申请公布日2020.05.08(21)申请号201911303266.2H01M10/052(2010.01)(22)申请日2019.12.17H01M10/0525(2010.01)(71)申请人深圳市海盈科技有限公司地址518109广东省深圳市龙华区观澜街道新澜社区观光路1301-76号银星智界3号楼(深国电大厦)701、702、103室(72)发明人刘惠君胡清平郑昌生陶芝勇黄泽伟曾坚义(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人潘俊达王滔(51)Int.Cl.B23K20/10(2006.01)B23K26/22(2006.01)H01M2/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种叠片体极耳的焊接方法及电芯(57)摘要本发明提供一种叠片体极耳的焊接方法,包括以下步骤:S1,预先固定叠片体的外露极耳,保留满足焊接长度要求的部分叠片体的外露极耳为第一极耳,并将多余的部分叠片体的外露极耳切除;S2,在所述第一极耳的基础上再另外焊接第二极耳,完成叠片体极耳的焊接。相比于现有技术,本发明预先对叠片体外露的极耳进行初步固定,然后只保留满足焊接长度要求的部分叠片体的外露极耳而去掉多余的极耳,进而减短了电芯与极耳相连端的长度,使得用于封装电芯主体的长度变大,可以放置相对长度更长的电芯主体;通过改变叠片体极耳的焊接方式,有效减短极耳焊接消耗的电芯高度方向的空间,由此延长电芯主体的长度,进而提高电池的能量密度。CN111112819ACN111112819A权利要求书1/1页1.一种叠片体极耳的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:S1,预先固定叠片体的外露极耳,保留满足焊接长度要求的部分叠片体的外露极耳为第一极耳,并将多余的部分叠片体的外露极耳切除;S2,在所述第一极耳的基础上再另外焊接第二极耳,完成叠片体极耳的焊接。2.根据权利要求1所述的一种叠片体极耳的焊接方法,其特征在于,S1步骤中,先利用压块压平所述叠片体的外露极耳,然后再通过预焊固定所述叠片体的外露极耳。3.根据权利要求2所述的一种叠片体极耳的焊接方法,其特征在于,所述预焊的焊印长度为2~6mm,宽度为2~6mm。4.根据权利要求2所述的一种叠片体极耳的焊接方法,其特征在于,所述预焊的焊印设置在所述第一极耳上,且所述预焊的焊印位于靠近电芯的一端。5.根据权利要求1所述的一种叠片体极耳的焊接方法,其特征在于,S2步骤中,所述焊接包括超声波焊接和/或激光焊接。6.根据权利要求1所述的一种叠片体极耳的焊接方法,其特征在于,所述第一极耳包括第一正极耳和第一负极耳,所述第二极耳包括与所述第一正极耳对应焊接的第二正极耳和与所述第一负极耳对应焊接的第二负极耳。7.根据权利要求6所述的一种叠片体极耳的焊接方法,其特征在于,所述第二正极耳为铝极耳或铝转镍极耳中的至少一种;所述第二负极耳为镍极耳或铜镀镍极耳中的至少一种。8.根据权利要求6所述的一种叠片体极耳的焊接方法,其特征在于,所述第一正极耳和所述第一负极耳分别从所述电芯的对应侧面引出。9.一种电芯,其特征在于,包括由权利要求1~8任一项所述的焊接方法制成的极耳。2CN111112819A说明书1/4页一种叠片体极耳的焊接方法及电芯技术领域[0001]本发明涉及锂电池领域,具体涉及一种叠片体极耳的焊接方法及电芯。背景技术[0002]如今软包锂离子电池飞速发展,锂离子电池的能量密度是评估其作为动力电池的性能中非常重要的一项,如同人体的心脏跳动一般重要,就比如一辆电池动力车的性能、续航里程、可靠性都取决于其电池模组内的电池数量以及单个电池内的能量密度,假设电池的容量不够高,即使其单价再低、循环再好、安全性再高,但也会为公众所摒弃。而目前限制锂离子电池能量密度的因素有正极材料、正负极压实、极片尺寸等,常规的,电池厂家会通过增大电池的尺寸来达到电池扩容的效果,但是单纯的让电池“变胖”或是“长个”仍是存在缺陷的,有时候体积过大的电池放置需要占据过大的地方,并不易于电子产品的设计,而且就目前而言,很多电子产品已发展成熟,增大电池的体积就需要对现有的电子产品进行改进,增大了生产成本。[0003]为此,确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。发明内容[0004]本发明的目的在于:通过提供一种叠片体极耳的焊接方法,通过改变叠片体极耳的焊接方式,有效减短极耳焊接消耗的电芯高度方向的空间,从而提升了电池的能量密度。[0005]为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:[0006]一种叠片体极耳的焊接方法,包括以下步骤:[0007]S1,预先固定叠片体的外露极耳,保留满足焊接长度要求的部分叠片体的外露极耳为第