一种污泥无热干化方法及其装置系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111153579A(43)申请公布日2020.05.15(21)申请号201811316877.6(22)申请日2018.11.07(71)申请人张晓春地址066004河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号(72)发明人张晓春(51)Int.Cl.C02F11/121(2019.01)C02F11/14(2019.01)C02F11/12(2019.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种污泥无热干化方法及其装置系统(57)摘要本发明公开了一种污泥无热干化方法及其装置系统，其工艺步骤为：(1)将待处理的污泥输送进搅拌机中，加入化学调理剂和物理调理剂，混匀；(2)将混匀后的污泥输送进反应罐中停留一定时间以确保反应充分；(3)反应完成后的污泥进入压榨装置中进行快速脱水；(4)脱水后的泥饼进入破碎机中进行破碎；(5)破碎后的泥饼进入干化仓进行强制通风干燥；(6)上述步骤产生的污水进入水处理装置进行处理。本发明方法的脱水过程所用时间短，干化过程不需加热；有益效果是处理效率高、能耗低、处理成本低、无二次污染等。干化后泥饼的含水率为20～40％，可调，可满足各种污泥最终处置工艺的进口要求。CN111153579ACN111153579A权利要求书1/1页1.一种污泥无热干化方法，其特征是通过以下的步骤实现的：(1)将待处理的污泥输送进搅拌机中，加入化学调理剂和物理调理剂，混匀；(2)混匀后的污泥输送进反应罐中停留一定时间；(3)反应完成后的污泥输送进上料装置中；(4)上料装置将污泥输送进压榨机中进行深度脱水；(5)压榨后的泥饼经卸料装置输送进破碎机中破碎到一定粒度；(6)破碎后的泥饼输送进干化仓中进行干化处理；(7)所述步骤(4)产生的滤液进入水处理装置进行处理。2.如权利要求1所述的一种污泥无热干化方法，其特征在于：所述步骤(2)中污泥在反应罐中停留15～25分钟。3.如权利要求1所述的一种污泥无热干化方法，其特征在于：所述步骤(4)中污泥的压榨时间为10～15分钟。4.如权利要求1所述的一种污泥无热干化方法，其特征在于：所述步骤(5)中泥饼破碎后的粒度范围在10～30mm。5.如权利要求1所述的一种污泥无热干化方法，其特征在于：所述步骤(6)中污泥在干化仓中停留12～24小时。6.一种污泥无热干化装置系统，其特征在于：包括污泥调理模块、深度脱水模块、干化模块、废水处理装置，所述污泥调理模块由污泥专用搅拌机、化学调理剂添加设备、物理调理剂添加设备、反应罐、输送机组成；所述深度脱水模块由压榨机、上料设备、卸料设备组成；所述干化模块由干化仓、风机、气水分离器组成；所述压榨机排出的滤液进入废水处理装置。7.如权利要求6所述的一种污泥无热干化装置系统，其特征在于：所述反应罐可以是两个或多个并联使用。8.如权利要求6所述的一种污泥无热干化装置系统，其特征在于：所述压榨机可以是两个或多个并联使用。9.如权利要求6所述的一种污泥无热干化装置系统，其特征在于：所述风干仓可以是两个或多个并联使用。10.如权利要求6所述的一种污泥无热干化装置系统，其特征在于：所述污泥无热干化装置系统采用全自动智能控制系统进行控制。2CN111153579A说明书1/4页一种污泥无热干化方法及其装置系统技术领域[0001]本发明涉及一种处理污泥的无热干化方法及其装置系统，属于污泥深度脱水和干化技术领域。背景技术[0002]污泥，特别是城市污水处理厂产生的剩余污泥，其具有含水率高、有机质含量高、脱水困难、易腐败发臭等特点，如果处理不当将造成严重的二次污染，已成为各个城镇所共同面临的环境问题。污泥处理的核心问题是脱水问题，只有将污泥的含水率降低到一定水平，才能进行后续的最终处置，如焚烧、热解、堆肥、填埋等。污水处理厂产生的剩余污泥的含水率为80～85％，采用加压脱水的处理方式可以将含水率降至50～60％，采用热干化的处理方式可以将含水率降至20～40％。目前加压脱水主要是应用板框式压滤机或在其基础上改进的隔膜式压滤机，其一个批次处理时间长达4个小时，效率低；且加压前须向污泥中添加石灰以改进脱水性能，石灰属于污泥物质，添加石灰降低了泥饼的资源化利用性能。目前污泥的干化均采用热干化方法，主要的热干化技术工艺有：[0003](1)电能干化法，将电能转化为热能或微波等形式的能，加热湿污泥使之水分蒸发，污泥得到干化。该方法设备简单、占地少、操作简便、效率高、操作环境好。[0004](2)热水干化法，利用高温热水的热能，经过换热器进行热交换，蒸发污泥中的水分使得污泥干化。该方法设备简单、稳定性好、操作方便、效率高、运行成本低。适用热水富裕的大型企业。[0005](3)蒸汽干化法，利用蒸汽热能