一种轧制除油装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111167867A(43)申请公布日2020.05.19(21)申请号202010128792.6(22)申请日2020.02.28(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243041安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号(72)发明人付军发严开龙叶明成胡柯杜克飞林攀庞建韩恒恒(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人张永生(51)Int.Cl.B21B45/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种轧制除油装置(57)摘要本发明公开了一种轧制除油装置，包括：牌坊，一对牌坊用于承载安装除油机构和升降缸；除油机构，除油机构包括吸油辊和一对轴承结构、底板以及滑座，所述吸油辊的端部通过轴承结构设在对应侧的底板上，底板设在对应侧的滑座上；升降缸，升降缸固定在牌坊上，升降缸的活塞杆与滑座相连。其可有效解决了吸油辊变形弯曲以及两侧提升、下降运动不同步问题，有效保证了吸油辊长周期稳定运行，提高了吸附残留润滑油/乳化液的效率和效果；同时吸油辊通过内部负压吸附，可以进一步的提高去除效果。CN111167867ACN111167867A权利要求书1/1页1.一种轧制除油装置，其特征在于：包括：牌坊，一对牌坊用于承载安装除油机构和升降缸；除油机构，除油机构包括吸油辊和一对轴承结构、底板以及滑座，所述吸油辊的端部通过轴承结构设在对应侧的底板上，底板设在对应侧的滑座上；升降缸，升降缸固定在牌坊上，升降缸的活塞杆与滑座相连。2.如权利要求1所述轧制除油装置，其特征在于：所述一对牌坊并排平行设置，一对牌坊之间设有加强杆。3.如权利要求1所述轧制除油装置，其特征在于：所述牌坊上设有滑槽，所述滑座可上下移动的设在滑槽中。4.如权利要求1或3所述轧制除油装置，其特征在于：所述一对牌坊的两滑座上设有相连的同步齿轮，所述牌坊上设有与同步齿轮相啮合的齿条。5.如权利要求4所述轧制除油装置，其特征在于：所述升降缸设在牌坊顶部，所述升降缸的活塞杆伸入滑槽中与滑座顶部相连，同步齿轮设在滑座一侧。6.如权利要求4所述轧制除油装置，其特征在于：所述一对牌坊中的滑座上的两同步齿轮之间通过同步连杆相连。7.如权利要求1所述轧制除油装置，其特征在于：还包括负压管路结构，所述吸油辊包括中空辊体和设在辊体外缘上吸油结构，中空辊体上设有油孔，所述负压管路结构与中空辊体相连通。8.如权利要求7所述轧制除油装置，其特征在于：所述负压管路结构包括钢管和接头以及用于与真空站相连的连接管，所述钢管的一端插入轴承结构中与中空辊体相连通，钢管的另一端通过接头与连接管相连通。2CN111167867A说明书1/3页一种轧制除油装置技术领域[0001]本发明涉及带材轧制技术领域，尤其是涉及一种轧制除油装置。背景技术[0002]在轧钢行业中，带材往往都需要经过轧机进行轧制，然而轧制过程中需要使用到大量乳化液进行冷却和润滑，这就造成了轧制后的带钢表面容易产生大量残留乳化液，这些乳化液会进一步形成乳化液斑迹，导致产品表面缺陷。[0003]现有除油装置多是简单设置一对吸油辊，吸油辊两端分别设置在牌坊上，吸油辊长度较长，上线短时间内就会出现吸油辊弯曲变形，且容易出现吸油辊的驱动侧和操作上下动作不同步；由于轧制速度非常高，弯曲变形的吸油辊随带钢旋转时产生剧烈振动，无法正常运行和吸附残留乳化液。目前缺少一种设备能够在生产过程中快速稳定去除带钢表面残留乳化液，亟待解决。发明内容[0004]针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种轧制除油装置，其可高效稳定去除轧制带材表面上的残液。[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：[0006]该轧制除油装置，包括：[0007]牌坊，一对牌坊用于承载安装除油机构和升降缸；[0008]除油机构，除油机构包括吸油辊和一对轴承结构、底板以及滑座，所述吸油辊的端部通过轴承结构设在对应侧的底板上，底板设在对应侧的滑座上；[0009]升降缸，升降缸固定在牌坊上，升降缸的活塞杆与滑座相连。[0010]进一步的，所述一对牌坊并排平行设置，一对牌坊之间设有加强杆。[0011]所述牌坊上设有滑槽，所述滑座可上下移动的设在滑槽中。[0012]所述一对牌坊的两滑座上设有相连的同步齿轮，所述牌坊上设有与同步齿轮相啮合的齿条。[0013]所述升降缸设在牌坊顶部，所述升降缸的活塞杆伸入滑槽中与滑座顶部相连，同步齿轮设在滑座一侧。[0014]所述一对牌坊中的滑座上的两同步齿轮之间通过同步连杆相连。[0015]还包括负压管路结构，所述吸油辊包括中空辊体和设在辊体外缘上吸油结构，中空辊体上设有油孔，所述负压管路结构与中空辊体相连通。[0016]所述负压管路结构包括钢