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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111204058A(43)申请公布日2020.05.29(21)申请号202010119207.6(22)申请日2020.02.26(71)申请人佛山市欧朗智能装备有限公司地址528000广东省佛山市南海区狮山镇罗村朗沙大道北广东新光源产业基地核心区内A区6座首层之一(72)发明人蓝信锦温利明(74)专利代理机构佛山卓就专利代理事务所(普通合伙)44490代理人赵勇陈雪梅(51)Int.Cl.B29C65/56(2006.01)B29L23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种管件内胶圈自动安装机构(57)摘要本发明主要涉及关键胶圈安装设备,包括一进料夹持机构、对称设置在进料夹持机构两侧的预夹紧机构、一设置于进料夹持机构下方的承托机构和一整平机构,该结构相比传统的纯人工作业,生产效率高,降低了工厂劳动力的生产成本,此外,通过进料夹持机构两侧挤压板将胶圈挤压后,将压扁后的胶圈固定向前推送至管件的凹槽内,然后推杆将胶圈上下两端推进凹槽内,安装全程没有对胶圈拉伸从而改变其弹性,第一导槽和第二导槽可防止对挤压板的挤压过程产生阻碍,而且为后夹持板和推板预留足够的空间让其自由滑动,底部的承托板在气缸的带动下向下运动,给胶圈被压扁预留足够的空间,有效的防止第一夹持板和第二夹持板对胶圈弹性的破坏。CN111204058ACN111204058A权利要求书1/1页1.一种管件内胶圈自动安装机构,其特征在于:包括一进料夹持机构(10)、对称设置在进料夹持机构(10)两侧的预夹紧机构(20)、一设置于进料夹持机构(10)下方的承托机构(30)和一整平机构(40);所述进料夹持机构(10)包括第一推送杆(11)和设置在第一推送杆前端的第一夹持板(12),还包括套接在第一推送杆(11)上第二推送杆(13),所述第二推送杆(13)上设有与第一夹持板(12)配合夹持的第二夹持板(14);所述预夹紧机构(20)设置有两个挤压板(21),两个挤压板(21)挤压胶圈使胶圈产生形变,形变后胶圈的宽度小于第一夹持板(12)宽度,且小于第二夹持板(14)的宽度,所述第一夹持板(12)和第二夹持板(14)共同夹持形变后的胶圈送入管件(50)内,所述的管件(50)内设置胶圈放置凹槽(51);所述承托机构(30)包括一设置在进料夹持机构(10)前端下方的承托板(31),所述第一推送杆(11)推动第一夹持板(12)穿过被承托板(31)托起的胶圈,挤压板(21)挤压胶圈时,承托板(31)下移;所述整平机构(40)包括套接设置在第二推送杆(13)外围的推板(41),所述推板(41)将形变后的未进入胶圈放置凹槽(51)部分的胶圈推入至胶圈放置凹槽(51)内。2.如权利要求1所述的一种管件内胶圈自动安装机构,其特征在于:还包括进料机构(60),所述进料机构(60)包括进料槽(61),所述进料机构(60)卡在进料夹持机构(10)上且进料槽(61)位于进料夹持机构(10)正前方,位于进料槽(61)最下端的胶圈位于前夹持板(12)的正前方。3.如权利要求2所述的一种管件内胶圈自动安装机构,其特征在于:所述承托板(31)底部设有气缸(32),所述承托板(31)在气缸(32)带动下可向下移动。4.如权利要求2所述的一种管件内胶圈自动安装机构,其特征在于:还包括设置在进料机构(60)上的红外感应器(62),所述红外感应器(62)分别位于进料槽(61)两侧。5.如权利要求1所述的一种管件内胶圈自动安装机构,其特征在于:所述第二夹持板(14)和推板(41)上分别设有第一导槽(15)和第二导槽(42),所述挤压板(21)挤压后卡在第一导槽(15)和第二导槽(42)内。6.如权利要求1所述的一种管件内胶圈自动安装机构,其特征在于:还包括设置在第二夹持板(14)上的凹槽(17),所述凹槽(17)位于第二夹持板(14)与胶圈接触的一端。2CN111204058A说明书1/3页一种管件内胶圈自动安装机构【技术领域】[0001]本发明主要涉及关键胶圈安装设备,具体涉及一种关键内胶圈自动安装机构。【背景技术】[0002]管件上安装胶圈在很多行业都会被用到,特别是对于需要保证管件在安装或者对接时有密封要求的,例如:在水管安装时,管件上安装胶圈分为内胶圈和外胶圈,外胶圈的安装已经非常成熟,但是内胶圈的安装还是纯手工作业,原始的作业方式安装效率低,作业强度大,目前也有一些机器代替人工操作来安装内胶圈,但是在安装时,会破坏胶圈的弹性,安装后使得胶圈失去原来的弹性,导致密封效果变差,需要一种能够保证胶圈弹性的前提下,全自动进行安装管件内胶圈的安装机构。【发明内容】[0003]本发明的目的在于提供在保证胶圈弹