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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111230033A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010058794.2(22)申请日2020.01.19(71)申请人芜湖精锋园林机械科技有限公司地址241100安徽省芜湖市芜湖县芜湖机械工业园(72)发明人王泉福马国章(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人程笃庆(51)Int.Cl.B21J15/14(2006.01)B21J15/16(2006.01)B21J15/30(2006.01)B21J15/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种链条刀具自动装配系统(57)摘要本发明公开了一种链条刀具自动装配系统,包括:组装台、第一送料装置、第二送料装置、第三送料装置和铆接装置,其中:组装台包括上下布置并在二者之间预留有通道的上平台和下平台,上平台上设有通槽和第一导料槽;下平台设有第二导料槽和限位部;第一送料装置包括一端穿过通道的输送带和用于驱动输送带移动的第一驱动机构;第二送料装置包括第一输送通道和第一传送带,且第一传送带与第一导料槽的槽底位于同一平面内;第三送料装置包括第二输送通道和第二传送带,且第二传送带与第二导料槽的槽底位于同一平面内;铆接装置包括位于通槽上方的铆接头和用于驱动铆接头上下运动的驱动机构。本发明自动装配设备可以有效提高工作效率。CN111230033ACN111230033A权利要求书1/1页1.一种链条刀具自动装配系统,其特征在于,包括:组装台、用于输送刀片的第一送料装置、用于输送连接片的第二送料装置(2)与第三送料装置(3)、以及用于铆接的铆接装置,其中:组装台包括上平台(4)和下平台(5),所述上平台(4)与下平台(5)上下布置并在二者之间预留有通道,上平台(4)上设有与通道连通并可供上连接片通过的通槽(a)和位于通槽(a)一侧并与通槽(a)连通第一导料槽(b);下平台(5)靠近上平台(4)的一侧设有平行于第一导料槽(b)的第二导料槽(d)和位于第二导料槽(d)一端并与通槽(a)远离第一导料槽(b)一侧的内壁位于同一立面内的限位部(e);第一送料装置包括输送带(1)和用于驱动输送带(1)移动的第一驱动机构,输送带(1)的一端穿过通道伸至通道的另一侧,输送带(1)包括位于通槽(a)靠近第一导料槽(b)一侧的第一输送带和位于通槽(a)远离第一导料槽(b)一侧的第二输送带;第二送料装置(2)包括可供单个连接片通过的第一输送通道和设置在第一输送通道底部的第一传送带,第一输送通道的输出端与第一导料槽(b)远离通槽(a)的一端对接,且第一传送带与第一导料槽(b)的槽底位于同一平面内;第三送料装置(3)包括可供单个连接片通过的第二输送通道和设置在第二输送通道底部的第二传送带,第二输送通道的输出端与第二导料槽(d)远离限位部(e)的一端对接,且第二传送带与第二导料槽(d)的槽底位于同一平面内;铆接装置包括位于通槽(a)上方的铆接头(6)和用于驱动铆接头(6)上下运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的链条刀具自动装配系统,其特征在于,限位部(e)靠近第二导料槽(d)的一侧且位于通槽(a)的下方设有可上下运动的活动块(7),且活动块(7)位于第一输送带与第二输送带之间。3.根据权利要求2所述的链条刀具自动装配系统,其特征在于,活动块(7)安装在下平台(5)上,下平台(5)的下方安装有气缸,且该气缸的活塞杆穿过下平台(5)与活动块(7)连接以驱动活动块(7)上下运动。4.根据权利要求1所述的链条刀具自动装配系统,其特征在于,通槽(a)内侧设有沿其内壁周向布置的橡胶片(c),且橡胶片(c)的上表面与第一导料槽(b)的槽底位于同一平面内。5.根据权利要求4所述的链条刀具自动装配系统,其特征在于,橡胶片(c)上设有多个沿其周向方向间距布置的切口。6.根据权利要求1所述的链条刀具自动装配系统,其特征在于,下平台(5)上且位于铆接头(6)的下方设有与铆接头(6)同轴的凹槽。7.根据权利要求1-6中任一项所述的链条刀具自动装配系统,其特征在于,第一输送带上设有多个沿其移动方向并列布置的第一定位槽,第一输送带上设有多个沿其移动方向并列布置的第二定位槽,且各第一定位槽与各第二定位槽一一对应。8.根据权利要求7所述的链条刀具自动装配系统,其特征在于,第一输送带上设有设有第一定位块(8),各第一定位块(8)沿第一输送带的移动方向间距布置以在二者形成第一定位槽;第二输送带上设有设有第二定位块(9),各第二定位块(9)沿第二输送带的移动方向间距布置以在二者形成第二定位槽。2CN111230033A说明书1/3页一种链条刀具自动装配系统技术领域[0001]本发明涉及链条刀加