一种新型蒸汽干燥装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111248477A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号202010157965.7(22)申请日2020.03.09(71)申请人红云红河烟草（集团）有限责任公司地址650032云南省昆明市五华区红锦路367号(72)发明人石涛杨力焦阳赵继慈余昆杰(74)专利代理机构北京名华博信知识产权代理有限公司11453代理人薛飞(51)Int.Cl.A24B3/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型蒸汽干燥装置(57)摘要本发明公开了一种新型蒸汽干燥装置，属于烟机设备技术领域，所述的新型蒸汽干燥装置包括箱体，箱体内设置有板式换热器，箱体侧壁上分别设置有湿蒸汽进气口和换热器进气口，箱体顶部设置有干蒸汽出气口，底部分别设置有冷凝水排放口及换热器出气口，板式换热器顶部进口与换热器进气口连接，板式换热器底部出口与换热器出气口连接，湿蒸汽进气口与板式换热器之间设置挡板隔开，挡板底端与箱体底面之间留有用于蒸汽流通的间隙。本发明能够确保进入滚筒设备的蒸汽保持在一个相对稳定的含水范围，满足设备生产所需，最终解决因蒸汽含水率不稳定导致的烟叶增温、增湿波动较大的问题。CN111248477ACN111248477A权利要求书1/1页1.一种新型蒸汽干燥装置，其特征在于：包括箱体（5），箱体（5）内设置有板式换热器（11），箱体（5）侧壁上分别设置有湿蒸汽进气口（6）和换热器进气口（10），箱体（5）顶部设置有干蒸汽出气口（8），底部分别设置有冷凝水排放口（1）及换热器出气口（13），板式换热器（11）顶部进口与换热器进气口（10）连接，板式换热器（11）底部出口与换热器出气口（13）连接，湿蒸汽进气口（6）与板式换热器（11）之间设置挡板（7）隔开，挡板（7）底端与箱体（5）底面之间留有用于蒸汽流通的间隙。2.根据权利要求1所述的新型蒸汽干燥装置，其特征在于：还包括磁性翻板液位计（2），磁性翻板液位计（2）进水端与冷凝水排放口（1）连接。3.根据权利要求1或2所述的新型蒸汽干燥装置，其特征在于：还包括气动薄膜阀（9）以及PCL控制柜（14），气动薄膜阀（9）安装在换热器进气口（10）上，磁性翻板液位计（2）上设置有上液位传感器（3）及下液位传感器（4），上液位传感器（3）和下液位传感器（4）与PCL控制柜（14）输入端连接，气动薄膜阀（9）与PCL控制柜（14）输出端连接。4.根据权利要求3所述的新型蒸汽干燥装置，其特征在于：冷凝水排放口（1）设置的位置位于挡板（7）前侧底部，箱体（5）内底面设置坡度，低点为冷凝水排放口（1）一侧。5.根据权利要求1、2或4所述的新型蒸汽干燥装置，其特征在于：挡板（7）正对蒸汽进气口（6）的位置上设置有加厚板（15）。6.根据权利要求5所述的新型蒸汽干燥装置，其特征在于：板式换热器（11）底部出口与换热器出气口（13）之间通过伸缩节（12）连接。7.根据权利要求1或5所述的新型蒸汽干燥装置，其特征在于：箱体（5）外侧裹设有隔热层（16）。2CN111248477A说明书1/3页一种新型蒸汽干燥装置技术领域[0001]本发明涉及烟草机械技术领域，具体涉及一种新型蒸汽干燥装置。背景技术[0002]目前，车间所使用的润叶机、加料机（意大利COMAS设备），都依靠蒸汽与烟叶接触来实现烟叶的增温、增湿效果，蒸汽源来自动力部门供给的10bar左右的理论饱和湿蒸汽，通过管道运输到车间不同生产线的各个润叶机和加料机，经过主蒸汽截止阀后，进入该设备的伺服控制柜，采用板式汽水分离器，分离掉蒸汽中所含的大颗粒水珠，而后经减压阀减低到所需工作压力，通过管路输送至润叶、加料设备的各个用汽点，但在管路输送过程中，即便在有条件的管路上都做了保温层处理，也不可避免存在热损失，并且管路越长，损失越多，从而导致管道内的蒸汽再次产生冷凝水，由于管道输送过来的蒸汽所产生的冷凝水较多，水汽分离器并不能完全有效的将冷凝水分离，该问题在寒冷季节车间环境温度较低时更突出，并且蒸汽中的含水情况呈现无规律变化，不能直观地判定蒸汽中的含水量，导致烟叶的增温、增湿波动较大，此外，目前滚筒采用4bar蒸汽经DN20左右的管路直接喷射进入润叶、加料滚筒，会导致蒸汽喷射进入滚筒前没有扩容过程，蒸汽流速较高且呈束状，会导致接触到蒸汽束的烟叶高温加热的问题，出现增温、增湿不均匀的问题，严重时无法满足工艺控制要求，严重影响产品品质。[0003]因此，需要设计一种自动控制蒸汽干燥装置，将进入滚筒设备蒸汽保持在一个相对稳定的含水范围，同时通入的蒸汽流速降低，能均匀、有效的接触到烟叶，满足设备生产所需，最终解决因蒸汽含水率不稳定导致的烟叶增温、增湿波动较大的问题