一种便于快速脱模注塑模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111283964A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号201811499200.0(22)申请日2018.12.08(71)申请人徐州海之慧生物技术有限公司地址221400江苏省徐州市新沂市锡沂高新区黄山路20号(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B29C45/26(2006.01)B29C45/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种便于快速脱模注塑模具(57)摘要本发明公开了一种便于快速脱模注塑模具，包括底座，所述底座上对称固定连接有固定杆，所述固定杆远离底座的一端固定连接有安装座，所述安装座上设有液压缸，所述液压缸的输出端上设有滑座，所述滑座滑动连接在固定杆上，所述滑座的底侧固定连接有动模，所述底座上固定连接有定模座，所述定模座上对称开设有两个伸缩槽，两个所述伸缩槽内均滑动连接有侧板，两个所述伸缩槽内均设有弹性机构。本发明当推板向上进行移动时，端面A会慢慢挤压端面B使得侧板向伸缩槽内移动，从而使得弹簧进行压缩，从而让型腔内产品与型腔侧壁之间慢慢留出间隙，这样在推料时，产品的阻力更小，使得推板脱模更快速。CN111283964ACN111283964A权利要求书1/1页1.一种便于快速脱模注塑模具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）远离底座（1）的一端固定连接有安装座（3），所述安装座（3）上设有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端上设有滑座（5），所述滑座（5）滑动连接在固定杆（2）上，所述滑座（5）的底侧固定连接有动模（6），所述底座（1）上固定连接有定模座（7），所述定模座（7）上对称开设有两个伸缩槽（19），两个所述伸缩槽（19）内均滑动连接有侧板（23），两个所述伸缩槽（19）内均设有弹性机构，两个所述侧板（23）之间设有型腔，所述型腔内设有推板（18）；所述定模座（7）上螺纹连接有两个限位螺栓（17），所述底座（1）内开设有空腔（8），所述空腔（8）内设有驱动装置，所述底座（1）通过驱动装置连接有两个齿轮（11），两个所述齿轮（11）的一侧均啮合连接有齿板（14），所述齿板（14）的一侧固定连接有顶杆（16），所述顶杆（16）远离齿板（14）的一端穿过定模座（7）固定连接在推板（18）的底侧，所述空腔（8）内还设有两组限位机构，所述底座（1）内对称开设有与齿板（14）相匹配的活动槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模注塑模具，其特征在于，所述驱动装置包括电机（9），所述电机（9）固定连接在空腔（8）内壁上，所述电机（9）的输出端固定连接有输出轴（12），两个所述齿轮（11）均固定连接在输出轴（12）上。3.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模注塑模具，其特征在于，所述弹性机构包括两个弹簧（20），两个所述弹簧（20）的一端均固定连接在侧板（23）一侧，两个所述弹簧（20）的另一端均固定连接在伸缩槽（19）的侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模注塑模具，其特征在于，所述侧板（23）上设有端面B（22），所述推板（18）上设有端面A（21），所述端面A（21）与端面B（22）相匹配设置。5.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模注塑模具，其特征在于，每组所述限位机构均包括限位块（10），所述限位块（10）均固定连接在空腔（8）的内壁上，所述限位块（10）上均开设有限位槽（13），所述齿板（14）滑动连接在限位槽（13）内。6.根据权利要求1所述的一种便于快速脱模注塑模具，其特征在于，两个所述限位螺栓（17）对称设置在定模座（7）两侧，两个所述限位螺栓（17）的一端延伸至伸缩槽（19）内并抵在侧板（23）的一侧。2CN111283964A说明书1/3页一种便于快速脱模注塑模具技术领域[0001]本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于快速脱模注塑模具。背景技术[0002]注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。[0003]一般注塑产品在型腔内进行注塑成型后，需要进行冷却后在进行取出，取出时利用模具顶针进行配合，但一些塑料产品粘附性较强，只是单单的利用顶针进行顶料时，产品与型腔侧壁之间的摩擦、粘附力使得产品不容易分离，需要花费大量时间。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统注塑模具在进行取料时利用模具顶针进行配合，但一些塑料产品粘附性较强，只是单单的利用顶针进行