刻蚀方法.pdf
是丹****ni
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相关资料
刻蚀方法.pdf
本申请属于半导体技术领域,具体地涉及一种半导体器件刻蚀方法。所述刻蚀方法包括:提供衬底,所述衬底上形成有刻蚀停止层和位于所述刻蚀停止层上的介质层,所述介质层中形成有经刻蚀工艺形成的通孔,所述通孔结构表面包括所述刻蚀工艺中残留的含氟基团;使用碱性溶液对所述通孔进行第一清洗,去除残留的含氟基团;对所述通孔进行第二清洗;对所述通孔进行第三清洗。本申请提供的一种半导体器件刻蚀方法,在刻蚀所述介质层形成通孔后,使用碱性溶液对所述通孔进行第一清洗,去除残留的含氟基团,可以避免所述含氟基团溶于酸性或中性溶液后对刻蚀停止
刻蚀方法.pdf
本发明提供一种刻蚀方法,其包括:测试步骤,对测试晶片进行刻蚀,以形成侧壁具有预设扇贝尺寸的沟槽;比较步骤,对沟槽侧壁的深度方向上的不同位置处的扇贝尺寸进行比较;调试步骤,对待刻蚀晶片进行刻蚀,且在刻蚀过程中根据比较步骤中获得的比较结果调试待刻蚀晶片的工艺配方,以使修正待刻蚀晶片上沟槽的刻蚀形貌。本发明提供的刻蚀方法,利用扇贝尺寸所蕴含的沉积与刻蚀之间平衡的信息,为修正刻蚀形貌提供参考,同时减少刻蚀后的侧壁沉积物残留。
刻蚀方法.pdf
本发明提供一种刻蚀方法,所述刻蚀方法包括:提供一衬底,所述衬底上依次堆叠有控制栅层和浮栅层以及贯穿所述控制栅层和所述浮栅层的第一字线和第二字线。所述第一字线位于逻辑区,所述第二字线位于存储单元区。刻蚀第一厚度的第一字线;刻蚀所述逻辑区中的浮栅层和第二厚度的第一字线,以暴露所述逻辑区中的控制栅层;刻蚀所述逻辑区中的控制栅层和第三厚度的第一字线,以去除所述逻辑区中的控制栅层。因此,在逻辑区刻蚀中,通过先刻蚀第一厚度的第一字线,再同步刻蚀第一字线和浮栅层、控制栅层的同步刻蚀,避免了因第一字线刻蚀速率低而产生刻蚀
湿法刻蚀机及采用该刻蚀机进行刻蚀的方法.pdf
本发明提供一种湿法刻蚀机及采用该刻蚀机进行刻蚀的方法。该湿法刻蚀机包括刻蚀腔室,所述刻蚀腔室内设置有至少两个刻蚀层,各个所述刻蚀层由上至下依次层叠设置,且每一所述刻蚀层包括:用于放置及传送待刻蚀基板的第一传送载体以及设置于所述第一传送载体正上方、用于喷涂刻蚀药液的喷淋装置。采用该刻蚀机及其方法,能够解决现有技术的湿法刻蚀机,当生产工艺中需要总刻蚀时间大于基板不停留情况下的传送时间时,需要增加停留时间造成刻蚀的生产节拍降低,或者需要增加串联刻蚀腔室的个数,造成占地面积较大的问题。
原位刻蚀方法.pdf
本发明涉及一种本发明提供了一种原位刻蚀方法,方法包括:将利用正轴4H或6H的原始碳化硅SiC衬底加工成的加工SiC衬底利用超声进行清洗;利用碱性混合剂将加工SiC衬底在85度温度下煮浴20分钟;利用5%的氢氟酸溶液将加工SiC衬底浸浴10分钟;利用外延炉对零偏角的加工SiC衬底进行原位刻蚀;当外延炉温度降低到700℃以后,停止通入氢气;使长有碳化硅外延层的加工SiC衬底在氩气环境下继续冷却;使加工SiC衬底自然冷却至室温,取出SiC外延片。本发明原位刻蚀方法能够刻蚀出最佳衬底表面形貌的原位刻蚀工艺,提升S