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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111318972A(43)申请公布日2020.06.23(21)申请号202010187428.7(22)申请日2020.03.17(71)申请人南京鸿发有色金属制造股份有限公司地址210000江苏省南京市溧水区柘塘镇柘宁东路305号(72)发明人张骏(74)专利代理机构南京常青藤知识产权代理有限公司32286代理人毛洪梅(51)Int.Cl.B24C9/00(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种喷砂机的除尘装置(57)摘要本发明提供一种喷砂机的除尘装置,包括集尘箱、引流管和旋流管;集尘箱用于收集喷砂机产生的砂尘,引流管用于分离含尘气流中的砂尘和空气;引流管包括引流内管和集尘外管,它们的端部均伸入集尘箱内,引流内管与集尘外管之间留有正压风隙,其正压气流可促使入风口处的含尘气流向集尘箱的底部沉降;引流内管连通负压风机,引流内管内的气流流向与正压风隙内的气流流向相反;旋流管用于辅助分离砂尘与空气,旋流管伸入引流内管内,旋流管与正压风隙内的气流方向相同;旋流管的外侧壁上固定有旋流片,旋流管可由旋转驱动机构驱动旋转。本发明可解决喷砂机喷砂过程中粉尘造成的车间环境差的问题。CN111318972ACN111318972A权利要求书1/1页1.一种喷砂机的除尘装置,其特征在于,包括集尘箱、引流管和旋流管;所述集尘箱用于收集喷砂机产生的砂尘,含尘气流可由所述集尘箱的入风口抽入所述集尘箱内;所述引流管用于分离含尘气流中的砂尘和空气;所述引流管包括由内至外依次设置的引流内管和集尘外管,所述引流内管和所述集尘外管的端部均伸入所述集尘箱内,所述引流内管与所述集尘外管之间留有正压风隙,所述正压风隙内的正压气流可促使所述入风口处的含尘气流向所述集尘箱的底部沉降;所述引流内管的另一端连通负压风机,所述引流内管内的气流流向与所述正压风隙内的气流流向相反;所述旋流管用于辅助分离砂尘与空气,所述旋流管伸入所述引流内管内;所述旋流管的外侧壁上沿轴向固定有旋流片,所述旋流管可由旋转驱动机构驱动旋转。2.根据权利要求1所述的喷砂机的除尘装置,其特征在于,所述引流内管包含垂直连通的离心分离部和细砂出口部,所述离心分离部与所述旋流管共轴心,所述旋流管的旋流片可对由正压风隙预分离后的含尘气流进行二次离心分离,所述细砂出口部连通细砂收集箱。3.根据权利要求2所述的喷砂机的除尘装置,其特征在于,所述旋流管的下端伸出所述引流内管外,所述旋流片由所述旋流管的下侧向上延伸至所述引流内管的离心分离部内。4.根据权利要求3所述的喷砂机的除尘装置,其特征在于,所述旋流片的外径由下向上渐缩,且所述旋流片的片距也由下向上渐缩。5.根据权利要求1所述的喷砂机的除尘装置,其特征在于,所述旋流管内通压缩空气,所述旋流管内与所述正压风隙内的气流方向相同。6.根据权利要求1所述的喷砂机的除尘装置,其特征在于,所述引流内管与所述集尘外管的下侧均为由上至下渐缩的圆台型,所述引流内管的底端延伸至所述集尘箱的入风口的下方。7.根据权利要求1所述的喷砂机的除尘装置,其特征在于,所述引流内管的上侧安装有HEPA过滤网。8.根据权利要求1所述的喷砂机的除尘装置,其特征在于,所述负压风机的出风管路上安装三通调节阀,所述三通调节阀的一端连接排风管、另一端连接回风管,所述回风管连通所述正压风隙。9.根据权利要求8所述的喷砂机的除尘装置,其特征在于,所述回风管与所述正压风隙的连接处位于所述集尘箱的入风口上方。10.根据权利要求1所述的喷砂机的除尘装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述驱动电机水平地安装于所述引流内管的顶部,所述主动锥齿轮连接所述驱动电机的输出轴,所述从动锥齿轮安装于所述旋流管上,所述从动锥齿轮啮合所述主动锥齿轮。2CN111318972A说明书1/4页一种喷砂机的除尘装置技术领域[0001]本发明属于喷砂除尘技术领域,具体涉及一种喷砂机的除尘装置。背景技术[0002]喷砂机是在管道内利用压缩空气输送砂粒,使砂粒的动能转化为势能,此过程中,高速运动的砂粒冲刷物体表面,去除金属表面的氧化层,达到改善物体表面质量的作用。[0003]喷砂机喷砂过程中会产生较多残屑和砂尘,粉尘较大且充斥在整个喷砂段的生产环境中,为了推动生产型企业的清洁生产,以及企业自身对环保和清洁生产的要求不断提升,车间喷砂段原来的生产环境已不能满足公司发展要求。针对这一现状,需要配置喷砂机的除尘装置,过滤喷砂产生的含尘空气中的粉尘,并集中分离处理。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种喷砂机的除尘装置,以解决喷砂机喷砂过程中粉尘造成的车间环境差的问题。[000