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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111331420A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010244224.2(22)申请日2020.03.31(71)申请人东莞市嘉宏机电科技有限公司地址523000广东省东莞市松山湖园区科技九路9号1栋(72)发明人赵国梁(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人王熙文(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)B23Q11/10(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图4页(54)发明名称一种数控机床用切削液铁屑自动分离装置(57)摘要本发明公开了一种数控机床用切削液铁屑自动分离装置,包括分离箱,分离箱内设有传送带,传送带依次张紧在驱动辊、多个左右设置的支撑辊、裹屑辊和定位辊,传送带位于驱动辊与最左侧的支撑辊之间的第一段的下方设有接屑小车;传送带与分离箱的前侧板、后侧板之间留有间隙;分离箱的底部固定有左低右高倾斜设置的隔板,隔板的右端固定在分离箱的右侧壁上,隔板的左端通过挡板固定在分离箱的底板上,隔板和挡板将分离箱分成第一空腔和第二空腔,挡板上成型有若干连通第一空腔和第二空腔的小孔,后侧板上设有与第二空腔相通的出液孔。本发明可以自动将切削液与铁屑分离,大幅降低人工成本。CN111331420ACN111331420A权利要求书1/2页1.一种数控机床用切削液铁屑自动分离装置,包括上侧开口的分离箱(1),其特征在于:所述分离箱(1)内设有传送带(2),所述传送带(2)依次张紧在驱动辊(31)、多个左右设置的支撑辊(32)、裹屑辊(33)和定位辊(34),所述驱动辊(31)的高度高于支撑辊(32)的高度,最左侧的支撑辊(32)位于驱动辊(31)的右侧,最右侧的支撑辊(32)的上侧壁与裹屑辊(33)的下侧壁等高设置,定位辊(34)的上侧壁与驱动辊(31)的上侧壁等高设置;传送带(2)位于驱动辊(31)与最左侧的支撑辊(32)之间的第一段(21)的下方设有接屑小车(4);所述驱动辊(31)、多个左右设置的支撑辊(32)、裹屑辊(33)和定位辊(34)的两端分别铰接在分离箱(1)的前侧板(11)和后侧板(12)上,所述传送带(2)与前侧板(11)、后侧板(12)之间留有间隙;所述分离箱(1)的底部固定有左低右高倾斜设置的隔板(13),隔板(13)的右端固定在分离箱(1)的右侧壁上,隔板(13)的左端通过挡板(14)固定在分离箱(1)的底板(15)上,隔板(13)和挡板(14)将分离箱(1)分成第一空腔(101)和第二空腔(102),挡板(14)上成型有若干连通第一空腔(101)和第二空腔(102)的小孔(141),所述后侧板(12)上设有与第二空腔(102)相通的出液孔(121)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液铁屑自动分离装置,其特征在于:所述传送带(2)的内侧设有横向挡板(5),横向挡板(5)的前后两端与前侧板(11)、后侧板(12)之间留有间隙,横向挡板(5)的左端和右端分别通过连接板(51)固定在分离箱(1)内。3.根据权利要求2所述的一种数控机床用切削液铁屑自动分离装置,其特征在于:所述横向挡板(5)呈“V”字型。4.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液铁屑自动分离装置,其特征在于:所述裹屑辊(33)的外壁上成型有多圈圆周阵列的弧形凹槽(331),相邻两圈弧形凹槽(331)错开设置。5.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液铁屑自动分离装置,其特征在于:所述挡板(14)的右侧壁上固定有滤网(6)。6.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液铁屑自动分离装置,其特征在于:所述后侧板(12)上成型有通孔(122),后侧板(12)上可拆卸连接有遮挡通孔(122)的密封盖(7)。7.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液铁屑自动分离装置,其特征在于:所述接屑小车(4)的右侧壁上固定有向右凸起的定位铁柱(41),所述分离箱(1)的左挡板(15)上固定有定位套管(16),定位套管(16)内固定有磁铁块(17);所述定位铁柱(41)插套在定位套管(16)内。8.根据权利要求7所述的一种数控机床用切削液铁屑自动分离装置,其特征在于:所述接屑小车(4)的右端固定有铲屑板(42),铲屑板(42)压靠在第一段(21)的外壁上。9.根据权利要求1所述的一种数控机床用切削液铁屑自动分离装置,其特征在于:所述驱动辊(31)的后端固定有第一同步带轮(81),裹屑辊(33)的后端固定有第二同步带轮(82),第二同步带轮(82)和第一同步带轮(81)通过同步带(83)与第三同步带轮(84)连接,第三同步带轮(84)通过轮轴(85)固定连接有大齿轮(86),大齿轮(86)啮合有小齿轮(87),小