一种高性能MCA阻燃尼龙材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111349334A(43)申请公布日2020.06.30(21)申请号202010192668.6C08K5/3492(2006.01)(22)申请日2020.03.18B29C48/40(2019.01)B29C48/505(2019.01)(71)申请人上海金发科技发展有限公司B29C48/625(2019.01)地址201714上海市青浦区朱家角镇工业B29C48/68(2019.01)园区康园路88号B29C48/92(2019.01)申请人江苏金发科技新材料有限公司(72)发明人易新张永吴长波周华龙黄牧丁超袁绍彦(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人魏峯(51)Int.Cl.C08L77/02(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高性能MCA阻燃尼龙材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高性能MCA阻燃尼龙材料及其制备方法，由下列组分组成：PA6树脂、MCA阻燃剂、短切玻璃纤维、抗氧剂和润滑剂。本发明通过特殊挤出工艺获得的阻燃尼龙材料中短切玻璃纤维保留长度呈现双峰分布，从而使得本发明具备优异的灼热丝特性，同时兼具有更好的力学性能和耐热性能，可用于低压电器、电子电器、连接器等领域。CN111349334ACN111349334A权利要求书1/1页1.一种高性能MCA阻燃尼龙材料，其特征在于：按重量份数，由下列组分组成：璃纤维保留长度呈现双峰分布，短切玻璃纤维保留长度较短部分的平均长度在50～140μm，短切玻璃纤维保留长度较长部分的平均长度在250～400μm；短切玻璃纤维保留长度较长部分比例不超过40wt％。2.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：所述特殊挤出工艺为：所述短切玻璃纤维按不同比例从不同的螺筒位置加入，而且不同加入位置间间隔至少为螺筒内径的8倍。3.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：所述PA6树脂是通过内酰胺的开环聚合得到的聚酰胺树脂，树脂相对粘度在2.0～3.2。4.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：所述MCA阻燃剂为三聚氰胺氰尿酸盐，阻燃剂中残余三聚氰胺含量小于0.04wt％，残余氰尿酸含量为0.01～0.3％，且该MCA的pH值为5.0～7.0。5.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚类、胺类、磷酸酯类中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的材料，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸酰胺类、硬脂酸醇酯类、硬脂酸盐类中的一种或几种。7.一种如权利要求1所述的高性能MCA阻燃尼龙材料的制备方法，包括如下步骤：(1)按比例称取PA6树脂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂，将上述各组分投入混合机中进行共混直至均匀，得到预混物，投入到第一计量称中；(2)将部分短切玻璃纤维投入到第二计量称中，单独计量下料，其下料设定比例占玻璃纤维总量的60wt％以上；(3)将其余的短切玻璃纤维投入到第三计量称中，单独计量下料，其下料设定比例占玻璃纤维总量的40wt％以下；(4)将步骤(1)中所得预混物投入双螺杆挤出机中主下料口，将步骤(2)中短切玻璃纤维从第二节螺筒加入，将步骤(3)中玻璃纤维从第五节螺筒加入；或者步骤(2)中短切玻璃纤维从第三节螺筒加入，将步骤(3)中短切玻璃纤维从第六节螺筒加入；或者将步骤(2)中短切玻璃纤维和步骤(3)中短切玻璃纤维通过其他组合的方式加入；最后在双螺杆挤出机中进行熔融混合，并挤出造粒，得到高性能MCA阻燃尼龙材料。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中双螺杆挤出机的螺杆长径比为(40～48):1，螺筒温度为230～260℃，螺杆转速为300～450rpm。2CN111349334A说明书1/6页一种高性能MCA阻燃尼龙材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于无卤阻燃尼龙材料领域，特别涉及一种高性能MCA阻燃尼龙材料及其制备方法。背景技术[0002]聚酰胺树脂具有优良的机械性能、阻隔性能、耐热性、耐磨性、耐化学腐蚀等综合性能，广泛应用于机械制造业、电动工具、电子电器及交通运输等领域。三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)含氮量高，受热分解时会产生NH3、H2O、N2、CO2、H2NCN等不燃性气体，具有吸热、降温、稀释可燃性气体和氧气浓度的作用，常用于热塑性树脂的阻燃改性剂，尤其用于阻燃尼龙体系。同时由于无卤阻燃剂MCA来源广泛，相比传统的溴-锑阻燃材料、有机磷系阻燃材料，具有更高的性价比，因此在低压电器领域，尤其是微型断路器外壳材料中被广泛使用。同时在电子电气、家用电器领域也有一定的应用空间。[0003]同行业、不同领域的产品，对灼热丝的要求也不相同，