一种五金配件生产用批量淬火装置及其淬火方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111411206A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010321615.X(22)申请日2020.04.22(71)申请人张利地址236000安徽省阜阳市颍州区清河办事处喜庆社区邢庄21号(72)发明人张利(51)Int.Cl.C21D1/63(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种五金配件生产用批量淬火装置及其淬火方法(57)摘要本发明公开了一种五金配件生产用批量淬火装置及其淬火方法，包括支撑台，所述支撑台上安装有可编程控制器，且支撑台的下表面设置有下槽口，所述支撑台的上表面设置有电机槽，且电机槽内安装有伺服电机，所述伺服电机通过皮带传动结构与轴杆的一端相连接，且轴杆轴承贯穿连接于支撑座之间，所述支撑座安装于支撑台的上表面，且支撑台处于支撑座之间的上表面预留有淬火槽。该五金配件生产用批量淬火装置及其淬火方法能对五金配件进行批量的淬火，且在批量淬火五金配件时，能翻动五金配件，保证其淬火均匀，有助于其各部位的强度均匀，并且使得淬火用的水仅在淬火的过程中流动，避免了过多的能源浪费。CN111411206ACN111411206A权利要求书1/2页1.一种五金配件生产用批量淬火装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上安装有可编程控制器（2），且支撑台（1）的下表面设置有下槽口（3），所述支撑台（1）的上表面设置有电机槽（6），且电机槽（6）内安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）通过皮带传动结构（8）与轴杆（9）的一端相连接，且轴杆（9）轴承贯穿连接于支撑座（18）之间，所述支撑座（18）安装于支撑台（1）的上表面，且支撑台（1）处于支撑座（18）之间的上表面预留有淬火槽（19），所述支撑座（18）之间的轴杆（9）外侧连接有支撑臂（16），且共面的支撑臂（16）之间轴承连接有盛放斗（17），所述淬火槽（19）的中部两侧设置有滑槽（20），且淬火槽（19）的中部内底面分布有条形凸起（21），所述淬火槽（19）的右部内底面固定连接有定位杆（22），且定位杆（22）的上端贯穿活塞（23）伸入支撑杆（14）的下端内侧，所述活塞（23）的外侧与淬火槽（19）的右部内侧无缝接触连接，且支撑杆（14）固定连接于活塞（23）上表面两端的中部，所述活塞（23）分布有贯穿其上下两侧的通水孔（25），且通水孔（25）内卡合有阻水塞（24），并且阻水塞（24）轴连接于活塞（23）的下表面，所述支撑杆（14）的上端活动贯穿支撑台（1）的上表面，且支撑杆（14）的上端轴连接于杠杆（13）一端的下表面，所述杠杆（13）的下表面轴连接于支点杆（15）的上端，且支点杆（15）的下端固定连接于支撑台（1）的上表面，所述杠杆（13）的另一端轴连接有连接块（12），且连接块（12）上贯穿连接有单旋往复丝杆（11），所述单旋往复丝杆（11）轴承连接于支撑台（1）的上表面和支撑座（18）的上端之间，且单旋往复丝杆（11）的上端外侧通过蜗轮蜗杆结构（10）与轴杆（9）相连接，所述淬火槽（19）的左右两部分的下端之间通过铜管（5）贯通连接，且铜管（5）设置于下槽口（3）内，并且淬火槽（19）中部的内底面设置有隔热层（26）所述下槽口（3）上安装有散热风扇（4），且散热风扇（4）设置于铜管（5）的下方，所述盛放斗（17）上设置有贯穿其内外两侧的透水网（28），且盛放斗（17）的下端设置有安装槽（30），所述安装槽（30）内连接有驱动条形块（29）的上端，且驱动条形块（29）的下端贯穿安装槽（30）伸入至盛放斗（17）的下方，并且驱动条形块（29）的上端与安装槽（30）的内顶端之间分别焊接固定于压缩弹簧（32）的两端，所述驱动条形块（29）的上端嵌套连接于麻花杆（31）的下端外侧，且麻花杆（31）的上端伸入至与连接槽（34）内，所述麻花杆（31）的中部轴承连接于盛放斗（17）上，且麻花杆（31）的上端与联动块（35）的下端接触连接，所述联动块（35）的上端贯穿伸入至贯通槽（36）内与翻动块（33）相连接，且贯通槽（36）设置于盛放斗（17）的内底面，所述盛放斗（17）下表面的两侧均轴连接有限位块（27）。2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用批量淬火装置，其特征在于：所述伺服电机（7）电性连接于可编程控制器（2），且伺服电机（7）与散热风扇（4）电性串联。3.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用批量淬火装置，其特征在于：所述铜管（5）之间相互平行设置，且铜管（5）的个数不小于20根。4.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用批量淬火装置，其特征在于：所述单旋往复丝杆（11）的外侧采用螺纹连接的方式