一种管子钳生产用淬火装置及淬火方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114959233A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210637863.4(22)申请日2022.06.08(71)申请人宿迁市苏迈工具制造有限公司地址223800江苏省宿迁市宿城区蔡集镇杨集村工业园区(五一路与古城路交叉口向北200米)(72)发明人董良运(74)专利代理机构苏州越知桥知识产权代理事务所(普通合伙)32439专利代理师杨超(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/18(2006.01)C21D1/62(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种管子钳生产用淬火装置及淬火方法(57)摘要本发明涉及管子钳淬火技术领域，且公开了一种管子钳生产用淬火装置及淬火方法，包括底板，所述底板的顶部固定连接有框架，所述框架的右侧固定连接有左侧贯穿至框架内腔的移动机构，所述移动机构的底部固定连接有第一电动推杆。该管子钳生产用淬火装置及淬火方法，通过夹紧机构将待加工的工件夹紧固定后，通过第一电动推杆带动工件下降至淬火炉的内部进行加热，同时启动旋转机构带动夹紧机构的旋转，使得工件在淬火炉内部转动，加热完毕后停止旋转机构，控制第一电动推杆带动工件上升后，启动移动机构，带动工件移动至水箱的上方后，再次控制第一电动推杆，带动工件下降至水箱中完成冷却，实现了管子钳生产用淬火装置加热均匀的目的。CN114959233ACN114959233A权利要求书1/2页1.一种管子钳生产用淬火装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有框架(2)，所述框架(2)的右侧固定连接有左侧贯穿至框架(2)内腔的移动机构(3)，所述移动机构(3)的底部固定连接有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的底部固定连接有旋转机构(5)，所述旋转机构(5)的底部固定连接有夹紧机构(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有淬火炉(7)和水箱(8)，所述水箱(8)内腔的左右两侧均固定连接有挡板(9)，两个所述挡板(9)的顶部活动连接有与水箱(8)内腔壁滑动连接的过滤板(10)；所述移动机构(3)包括与框架(2)右侧固定连接的外壳(31)，所述外壳(31)内腔的右侧固定连接有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴固定连接有左侧贯穿外壳(31)至框架(2)内腔的旋转轴(33)，所述旋转轴(33)的外表面螺纹连接有滑块(34)，所述旋转轴(33)通过轴承(35)与框架(2)内腔的左侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种管子钳生产用淬火装置，其特征在于：所述旋转轴(33)的外表面开设有外螺纹，所述滑块(34)的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种管子钳生产用淬火装置，其特征在于：所述滑块(34)的顶部固定连接有与框架(2)内腔的顶部滑动连接的限位杆(341)，所述框架(2)内腔的顶部开设有与限位杆(341)相适配的限位滑槽。4.根据权利要求1所述的一种管子钳生产用淬火装置，其特征在于：所述旋转机构(5)包括与第一电动推杆(4)底部固定连接的连接板(51)，所述连接板(51)的底部固定连接有旋转电机(52)。5.根据权利要求4所述的一种管子钳生产用淬火装置，其特征在于：所述夹紧机构(6)包括与旋转电机(52)输出轴固定连接的承载板(61)，所述承载板(61)的底部固定连接有第二电动推杆(62)，所述第二电动推杆(62)的底部固定连接有驱动块(63)，所述驱动块(63)的左右两侧均滑动连接且卡接有梯形块(64)，所述梯形块(64)的顶部固定连接有滑动杆(65)，所述滑动杆(65)的顶部固定连接有与承载板(61)底部滑动连接的限位块(66)，所述梯形块(64)的底部固定连接有连接杆(67)，两个所述连接杆(67)相对的一侧均固定连接有夹板(68)。6.根据权利要求5所述的一种管子钳生产用淬火装置，其特征在于：所述承载板(61)的顶部固定连接有两个与连接板(51)底部活动连接的支撑杆(53)。7.根据权利要求6所述的一种管子钳生产用淬火装置，其特征在于：所述支撑杆(53)的纵截面呈T形，所述连接板(51)的底部开设有与支撑杆(53)相适配的整圈转槽。8.根据权利要求5所述的一种管子钳生产用淬火装置，其特征在于：所述限位块(66)的纵截面呈T形，所述承载板(61)的底部开设有与限位块(66)相适配的T形滑槽。9.根据权利要求5所述的一种管子钳生产用淬火装置，其特征在于：所述驱动块(63)的左右两侧均固定连接有卡块(631)，两个所述梯形块(64)相对的一侧均开设有与卡块(631)相适配的燕尾槽。10.一种管子钳生产用淬火装置的淬火方法，其特征在于，包括以下步骤：1)注水，向水箱(8)中加入足够量的