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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111408285A(43)申请公布日2020.07.14(21)申请号202010288010.5(22)申请日2020.04.14(71)申请人哈尔滨工业大学无锡新材料研究院地址214000江苏省无锡市惠山区玉祁街道东环路63号申请人无锡海特新材料研究院有限公司(72)发明人白永平高洪伟贺金梅李卫东殷晓芬(74)专利代理机构无锡永乐唯勤专利代理事务所(普通合伙)32369代理人孙际德(51)Int.Cl.B01D71/56(2006.01)B01D67/00(2006.01)B01D69/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种酰胺杂化聚酯多孔分离膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种酰胺杂化聚酯多孔分离膜及其制备方法,其中的酰胺杂化聚酯多孔分离膜由如下重量份数的原料制备而成:改性酰胺杂化聚酯5-8份;致孔剂3-5份;溶剂37-42份;其中:所述改性酰胺杂化聚酯由如下重量份数的原料经酯化缩聚反应制备而成:对苯二甲酸乙二醇150-166份;乙二醇70-80份;己二胺2-5份;癸二胺4-6份;1,12-二氨基十二烷4-6份;乙二醇锑0.04-0.06份。本发明制备的多孔分离膜具备优良的渗透率及截留率,可用于高温或溶剂体系。CN111408285ACN111408285A权利要求书1/1页1.一种酰胺杂化聚酯多孔分离膜,其特征在于,所述酰胺杂化聚酯多孔分离膜由如下重量份数的原料制备而成:改性酰胺杂化聚酯5-8份;致孔剂3-5份;溶剂37-42份;其中:所述改性酰胺杂化聚酯由如下重量份数的原料经酯化缩聚反应制备而成:对苯二甲酸乙二醇150-166份;乙二醇70-80份;己二胺2-5份;癸二胺4-6份;1,12-二氨基十二烷4-6份;乙二醇锑0.04-0.06份。2.如权利要求1所述的酰胺杂化聚酯多孔分离膜,其特征在于,所述致孔剂包括聚乙二醇,所述聚乙二醇的分子量为200-1000。3.如权利要求1所述的酰胺杂化聚酯多孔分离膜,其特征在于,所述溶剂包括六氟异丙醇。4.如权利要求1所述的酰胺杂化聚酯多孔分离膜,其特征在于,所述改性酰胺杂化聚酯中的酰胺键的含量为6-12mol%。5.一种酰胺杂化聚酯多孔分离膜的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:步骤一、经酯化缩聚反应合成改性酰胺杂化聚酯:按重量份,将对苯二甲酸乙二醇酯150-166份、乙二醇70-80份、己二胺2-5份、癸二胺4-6份、1,12-二氨基十二烷4-6份、乙二醇锑0.04-0.06份放入至反应釜中,氮气氛围下搅拌,然后缓慢升温至220℃,开始酯化反应,酯化反应的温度范围控制为220-260℃,反应时间为2小时;酯化反应结束后,将反应釜温度升温至265℃,缓慢抽真空,开始缩聚反应,当釜内真空度小于30Pa时,再反应2.5小时,获得所述改性酰胺杂化聚酯。步骤二、制膜按重量份数计,取步骤一制备的改性酰胺杂化聚酯5-8份、致孔剂3-5份、溶剂37-42份放入至反应釜中,在30℃下搅拌溶解3小时,然后静置6小时,得到铸膜液;室温下,使用铺膜机将铸膜液加工成厚度为145-155微米的薄膜,然后将薄膜放入20℃的凝固浴中,获得多孔分离膜。6.如权利要求5所述的酰胺杂化聚酯多孔分离膜的制备方法,其特征在于,所述致孔剂包括分子量为200-1000的聚乙二醇,所述溶剂包括六氟异丙醇。7.如权利要求5所述的酰胺杂化聚酯多孔分离膜的制备方法,其特征在于,所述凝固浴包括水、乙醇或者甲醇中的一种,所述凝固浴的温度为15-30℃。2CN111408285A说明书1/4页一种酰胺杂化聚酯多孔分离膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及聚酯合成及多孔分离膜的制备领域,特别是涉及一种酰胺杂化聚酯多孔分离膜及其制备方法。背景技术[0002]膜分离技术,对于化学工业向更环保的过程发展发挥着越来越重要的作用。特别是在制药、石化、食品工业中具有很高的应用价值。然而,耐溶剂膜的有限可用性是有待克服的障碍,大部分膜无法在非水溶剂或高温下使用。另外,可扩展性和成本也是限制其发展的重要因素。[0003]聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)已用于膜技术中,但主要用作多层多孔膜的非织造载体,用于制备电纺纳米纤维,以及用作中空纤维,离子跟踪蚀刻膜的编织载体或涂层,或者最近用作跟踪UV膜。现有技术中,采用PET制作分离膜的研究鲜有报道。鉴于此,本发明的目标即制备以PET为主要原料的多孔分离膜。发明内容[0004]了实现上述目标,本发明一方面提供了一种酰胺杂化聚酯多孔分离膜,其技术方案如下:[0005]一种酰胺杂化聚酯多孔分离膜,其特征在于,所述酰胺杂化聚酯多孔分离膜由如下重量份数的原料制备而成:[0006]改性酰胺杂化聚酯5-